*铸造-*锤头-煤仓*锤头

消失模铸造工艺流程: 1，泡塑珠粒的选用 2，模型制作 3，模型组合成簇 4，模型涂层 5，振动造型 6，浇注置换

7，冷却清理

浇注置换

　　EPS模型一般80℃左右软化，矿山*锤头，420~480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同，三者含量不同。

　　实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，EPS模型发生热解气化， 产生大量气体，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据EPS模型位置，*锤头，向前推进，发生液体金属与EPS模型的置换过程。置换的****终结果是形成铸件。

　　浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注，****浇注过程断流。浇后铸型真空维持3~5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30~50℃。

冷却清理

　　冷却后，实型铸造落砂****为简单，将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可，铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。

　　技术优点：消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件。使用干砂固型，原型原样； 铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，煤仓*锤头，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。

　　综上所述，高锰钢*锤头，消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有很大的优势。1999年，*科技部把消失模铸造技术列为**推广的高新技术，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”“铸造工业的绿色革命”。