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覆膜砂铸造如何避免砂芯气孔

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避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯必须保证非常低的含气量，或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能保证完全干透，否则不能用黏土基砂芯或模具*胶。

由于对流影响及不稳定的压力梯度，厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来保证良好的补缩设计，采用计算机模拟技术进行验证，蓬莱烘干沙，实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平；控制铸型涂料厚度（如果有的话）；控制合金及铸型温度。

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球墨铸铁和灰铁的区别与联系

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1．看切削加工面

灰铁：呈灰色，光泽很暗，表面看来较粗糙。 球铁：灰色，光泽较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。

2．锉削试验

灰铁：锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，****少粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，细看颗粒大小不一，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。球铁：锉削时阻力比灰铁略大，也有较明显的“唰唰’’声，****少粘锉，屑末呈灰黑色，有细密的亮点，颗粒大小不等，但以大颗粒为主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但较灰铁染黑程度轻。

3.听敲击声

灰铁：声音低沉，持续时间****短。球铁：声音清脆，有余音，持续时间较短。

4.灰铁就是灰口铸铁，与之对应的是球墨铸铁。两者都是铸铁的一种。

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1合箱过程的质量控制

对采用“一箱多件”生产工艺且单件重量≤50 kg的薄壁小铸件，如在中午12点前起模，允许在造型当日合箱，其余产品必须在造型次日合箱，以减少产生气孔缺陷的几率。为避免铸型返潮、吸气，应尽可能缩短合箱到浇注的时间。合箱前，应将陶瓷管中和冒口根部的型砂清理干净。应按工艺要求选用合适的浇口箱或浇口杯。为避免铁液外溢，应在冒口部位放置冒口圈并用型砂固定。打卡子或紧固螺栓时，一定要插上*销，以防错箱。合箱结束后，应向*销套中灌散砂子，以防铁液流入。为便于浇注，相同材质的铸型要集中放置，砂箱间距要合适。合箱当日未浇注的铸型，如铸型或砂芯内放置冷铁，必须在第二天开箱烘烤，以避免出现气孔缺陷。

2熔注过程的质量控制

为了保证铁液的熔炼质量，采用冲天炉和工频电炉双联熔炼工艺，用光谱仪现场测定铁液的化学成分，确保铁液成分符合工艺要求。为了****灰铸铁的强度、降低铁液的收缩倾向，在配料时应加大废钢的使用量并在电炉内用增碳剂增碳。

由于树脂砂铸型的保温性能很好，而我公司铸件又主要以厚大件为主，为避免孕育*，对高牌号灰铸铁采用Si-Sr-Ba复合长效孕育剂孕育，对球铁采用Si-Ba复合长效孕育剂孕育。

为保证球铁质量的稳定性，所有球铁件均采用电炉熔炼，所用废钢均为碳素废钢；不同牌号的球铁采用不同型号的球化剂。为避免产生石墨*浮和石墨变异，厚大球铁件均采用钇基重稀土球化剂，

因树脂砂发气量大，****易产生气孔和夹渣缺陷，故对熔注操作过程应严格控制，应坚持“高温熔炼，适温浇注”的原则。

应****铁液包的修砌质量，修包时应将包壁上粘附的熔渣清理干净，铁液包在使用前应进行充分烘烤。

应严格控制每包铁液的浇注数量，以保证浇注温度符合工艺要求，浇注前，要认真扒渣，浇注时，要精心操作，避免熔渣浇入铸型，避免铁液溢流过多。

应按规定的数量和规格浇注试棒并转移铸造标识号，认真、如实地填写浇注记录，确保浇注包次，浇注顺序，浇注温度，浇注时间与实际相符。

3清理过程的质量控制

应按工艺要求严格控制开箱时间，避免因开箱时间过早导致铸件变形，烘干沙厂家联系方式，开箱时，要精心操作，及时将*销套、冷铁和芯铁管捡出。

铸件在脱箱后应进行预抛丸清理，以清除附着在铸件表面的浮砂，应根据铸件的结构确定吊挂方式和抛打时间，预抛后的铸件内外表面不应有明显的粘砂、氧化皮及铁锈。

对于非全加工的铸件，在清铲、打磨及热处理工序完成后应进行二次抛丸清理，清理后的铸件内外表面不应有粘砂、夹渣、氧化皮、铁锈以及其它*存在；抛丸清理后应将铸件中的铁丸清理干净。

4落砂、再生过程的质量控制

为避免损伤铸件和砂箱，不允许将铸件带入落砂机，应尽量避免砂箱与落砂机台面的剧烈撞击，应及时将落砂机上的浇冒口、冷铁、*销套等杂物清理干净。落砂时应避免将砂温≥150 ℃的型砂带入落砂机，以免损伤输送皮带。

加新砂时，严禁将湿砂加入提升机，如发现湿砂，应将其倒入落砂区并摊开，使其自然干燥。

砂再生系统启动前，操作者应将储气罐和油水分离器中的水全部放出，并按规定给所有润滑点加油；除尘器每天启动前都应进行反吹，除尘系统运行正常后，方可启动砂再生系统。除尘布袋应定期更换。

如果砂温调节器的工作效能有所降低，就应该用压缩空气对砂温调节器进行反吹，将散热片上粘附的灰尘和杂物清理掉，哪里生产烘干沙，必要时要对砂温调节器的水路系统进行除垢处理。

5树脂砂设备改造过程中应注意的问题

除尘器的除尘能力至少要富裕40%；应选择合适的过滤风速；优先选用布袋除尘器，避免使用滤筒式除尘器。

落砂机不要安装在地坑内；振动电机的位置应高于地面；振动电机的密封装置要安全可靠。

在场地许可的情况下，应优先选用移动混砂机。

砂温调节器的能力至少要富裕20%；必要时，应配备冷冻机；砂温调节器下部应安装反吹接头；应动态显示砂温调节器的进水和出水温度。

混砂机的混砂槽应选用对开式结构，混砂槽内应附衬套，衬套应分成2～3节。砂斗的储砂总量应满足5天以上的使用量。

在混砂机大臂驱动电机上应安装变频软启动装置，避免混砂时因频繁换向导致减速机损坏。

在皮带机和斗式提升机的从动辊上应安装光电感应连锁保护装置，避免因皮带打滑导致型砂堆积。

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