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振动筛的轴承是用来连接振动筛各个部件的连接部件,是振动筛设备中非常关键的一个部件,所受到的摩擦力也是非常大的,往往会由于产生本身质量的问题以及人员操作不当的问题,诸如润滑油添加的量不合适、游隙选择不恰当等造成振动筛轴承出现故障而损坏,这就需要对振动筛的轴承进行更换,下面就来介绍一下如何安装振动筛的轴承。


1、对轴承以及轴承的关联部进行清洗。

2、检查关联部件处的尺寸大小,以及加工的****程度。

3、安装并检查。

4、添加润滑油。




?振动筛维护注意事项有哪些?

振动筛在维护时应注意以下事项:

(1)检查传动机构的运转情况。

(2)检查激振器运转方向是否正确。

(3)检查振动筛运转是否平稳。

(4)检查各部位连接件是否牢固。

(5)检查隔离弹簧及橡胶减振器工作是否正常。

(6)检查齿轮箱通气孔是否畅通。

(7)检查筛面上物料分散是否均匀,流动是否畅通,振动筛,必要时进行调整。

(8)检查给料、排料溜槽与振动筛的间隙是否适中,必要时进行调整。

(9)检查筛选面有无松动及各部位螺栓是否紧固。

(10)检查传动机构的轴承温度,有无异常噪声。

(11)检查螺旋轴的紧固、润滑及磨损是否正常。

(12)检查筛面及其他位置有无物料堆积及堵塞现象。


以下是振动筛常见故障及解决方法:

1.筛分质量不佳,该问题的原因是操作不当的责任多,也可能是网孔堵塞,入料物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,

给料不均,机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧,如果是轴偏心振动的,可能皮带拖动中无力,皮带过松,等机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以****筛分质量。

2.在正常工作时,振动筛旋转比较慢,轴承发热,这种情况,振动筛型号,说明平时的*没跟上,轴承缺润滑脂;所以振动筛的日常*也是很重要的。如果轴承上是新加的油脂,则有可能是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。

3、如果在工作期间振动筛噪声过大,直线振动筛,则可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。


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