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冷凝器使用过程中压力升高是怎么回事

首先是冷凝器选的比较小的原因，应该更换或者增加冷凝器。

第二是冷凝器的布水不均匀，当布水不均匀时，会导致部分管子内的水流量****d，也有部分管子水流量很小，这样就会导致传热效率大大的降低，冷凝的温度升高。一般良好的水流分布应该是水流沿管壁旋转流下，如果水流从管子中间流下，这样大部分水流起不到冷凝的效果，因此如果布水器的布水情况不均时应该及时的更换布水器。

第三，冷凝器中存留空气，存留大量的空气会使系统中的压力增加总压力升高，空气会在冷凝器的表面形成气体层，产生附加热阻，这样传热效率会大大的降低，导致冷凝器的压力增加温度升高，这种情况应该及时的释放空气。

第四，冷凝器的换热面积较少，一般充足的换热面积是冷凝器换热效果的重要保障。，当冷凝器内液位过高时，严重影响冷凝器的冷凝效果，冷凝温度和压力升高，制冷压缩机耗电量增加，冷凝器价钱，因此，操作时应注意液位变化，及时排放冷凝器中的冷凝液体，加注制冷剂时，严格控制加入量，确保冷凝器充足的换热面积。

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冷凝器、蒸发器的结构组成和应用范围

一 . 类别（按冷却方式）

空气冷却式冷凝器、水冷式冷凝器（壳管式冷凝器、套管式冷凝器、壳 - 盘管式冷凝器、螺旋板式冷凝器、沉浸式冷凝器）、蒸发式和喷淋式冷凝器。

二 . 空气冷却式冷凝器

1 、应用对象：

常应用于冰箱、冷柜、小型空调器、冷场车、汽车空调等一些小型制冷装置中。

优点： 不需水，安装简单，可置于屋面；传热系数小，受环境温度影响大，恶化环境，除尘困难。

限制： 仅用于氟利昂制冷机中。

分类： 据空气的流动情况，可分为自然对流冷却冷凝器和强制对流冷却冷凝器。

2 、自然对流冷却冷凝器

（ 1 ）组成：紫铜管（无缝钢管）和镀铜的钢丝。

（ 2 ）特点：无风机、节省了电耗，噪声小，传热系数低。

3 、强制对流冷却冷凝器

（ 1 ）组成：

紫铜管（无缝钢管）、肋片和轴流风机。

（ 2 ）原理

（ 3 ）特点

电能消耗多，噪声大，传热系数高。

三、 水冷式冷凝器

1 、壳管式水冷冷凝器

特点： 传热系数高，占地面积小，清洗方便；耗水量 大，体型笨重。

适用于： 大、中型氨制冷系统中。

卧式壳管式冷凝器：

适用于：氨或者氟利昂制冷系统

2 、套管式冷凝器

特点： 传热系数高，机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大。

3. 壳——盘管式冷凝器

特点：结构简单、无法机械清洗、对水质要求严，不锈钢冷凝器，需定期化学清洗。

4 、螺旋板式冷凝器

特点：体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压，内部不易清洗和检修，对水质要求严。

四、 蒸发式冷凝器

特点：省水，造价低，结构简单，水垢易清除，体积小。

五、 喷淋式冷凝器

特点：结构简单、使用方便、水垢易清除、对水质的要求低，但金属耗量打，占地面积大，传热系数低。

蒸发器

1 、作用：

制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。

2 、分类

按蒸发器的充满程度和蒸发情况，分为四种：

干式（非满液式 ) 蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。

干式蒸发器

1 、定义：

制冷剂液体在管内一次完全汽化的蒸发器。

2 、工作过程：

3 、适用对象 ： 常用于冷库或蓄冷空调中。

4 、干式蒸发器的特点

（ 1 ）优点：充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少*的危险。

（ 2 ）缺点：传热系数低。

5 、分类：

按其冷却对象的不同，可分为：冷却液体型（ U 型管式、直管式、板式蒸发器）、冷却空气型（光滑管式、肋片管式）。

（ 1 ） U 型管干式蒸发器

优点：管组可事先装配，可抽出清洗管外污垢，可消除热应力，制冷剂分配均匀，传热效果好。

缺点：制造管组时需采用不同的模具，不能使用纵向内肋管，管子损坏时不易更换。

（ 2 ）直管干式蒸发器

组成：壳体、管程、折流板、端盖、管板等；

为了****传热系数，内管可采用光滑管或有纵向内肋片管，

一般不用外肋管。

优点：阻力小，结构紧凑、金属消耗量低、传热面积可调等。

再循环式蒸发器

1 、定义：

制冷剂液体需经几次循环才能完全汽化的蒸发器。工作原理：

2 、特点：

具有较高的换热系数、但体积大，需要的制冷剂量多，运行费用高。

满液式蒸发器

1 、工作原理

2 、特点：

结构紧凑、传热效果好、易于安装、使用方便；但制冷剂的充注量大，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，对于氟利昂蒸发器，润滑油较难排出，制冷剂易发生*。

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冷凝器配件腐蚀问题

冷凝器是空气能热水器系统的机件，冷凝器公司，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，深圳冷凝器，热泵热水器等机器的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象

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