注塑模具厂家-高密大正模具(在线咨询)-安丘注塑模具

注塑模具涂装工艺 涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后，注塑模具工厂，针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求，注塑模具选用合适的喷涂工艺及设备，安丘注塑模具，注塑模具同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会对产品质量产生不良影响。 一般情况下，喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，注塑模具通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。对于防腐要求较高的场合，注塑模具如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般采用喷粉工艺。电泳工艺一般运用于耐盐雾试验、耐冲击性等要求比较高的场合并且充当底漆的作用。注塑模具当然象汽车雨刮器、门锁等只需一道电泳漆就能满足要求。注塑模具有时对一种产品三种工艺都能适用，这由各方面的综合因素而定。

㈥磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工*，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。

⑷工件表面状况对抛光工艺的影响注塑模具钢材在切削机械加工的*碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，注塑模具设计，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，注塑模具否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，注塑模具厂家，必须去除。因此增加一道粗磨加工，*清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础。