乌鲁木齐包胶模具-高密大正模具-包胶模具工厂

塑胶模具冷却水设计应满足的条件

一、运水边距与产品料位边距一般不少于10MM，尽可能设计在10MM—12MM之间;合金模一般在25MM;

二、包胶模具运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距设计如下:

①、200MM以下的内模，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于3.5MM:

②、大于200MM——400MM的内模，包胶模具工厂，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于4MM;

③、大于200MM——400MM的内模，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于4MM;

④、大于400MM——600MM的内模，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于5MM;

⑤、大于600MM以上内模，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于8MM;

三、包胶模具运水与气顶、油压回路不小于8MM;

四、运水边与唧嘴避空边不小于8MM:

五、运水边与内模边不小于10MM;

六、运水与运水的同一方向距离设计:

①、两个管接头同一方向时，中心****近距离不小于38MM;

②、管接头与喉塞同一方向时，中心****近距离不小于25MM;

③、两个喉塞同一方向时，中心****近距离不小于20MM;

④、大模料位面积较大时，乌鲁木齐包胶模具，同一方向运水距离，中心距一般取60MM;

七、隔水片胶圈槽边之间不小于2MM;喉塞与喉塞之间不小于5MM;

八、一般每支运水回路不超过8个隔片串联，包胶模具加工，(美国渔仔客户要求不超过6个隔片串联;)

九、镶件设计冷却水时，包胶模具制造，运水与镶件料位****近距离保持5MM;运水与镶件边不小于3.5MM。

1.塑料材料的类型和厚度。

2.是否选择合适的下模间隙。

3.塑料模具的结构形式。

4.塑料材料冲压时 是否有良好的润滑 。

5.塑料模具是否经过特殊的表面处理。

6.上下转塔的对中性。

7.调整垫片的合理使用。

8.是否适当采用斜刃口塑料模具。

9.尽量不用标准塑料模具去加工非标准的形状。

10.机床模座是否已经损坏 。

包胶模具以上就是关于如何****塑料模具使用寿命的介绍，如果您还有其他方面的疑问欢迎致电咨询。

抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，也是收官之作，随着塑料制品的日溢广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应****，特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高，因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够****材料表面的耐腐蚀性、*性，还可以方便于后续的注塑加工，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。