武汉三虹等离子切割-等离子-三虹重工

离子化区或等离子柱含有正电荷离子。相等数目的电子及中性原子或分子。等离子柱的导电性因温度及离子柱约为铜等离子的0．05％。传热性及导效率决定了气体是否适合用于等离子弧焊或切割工序。

　　*是一种导热率较低的气体，而由于是单原子结构，故传热性较差。另一方面，氢由于是双原子结构，故导热率较佳，武汉三虹等离子咨询，传热性质优良，因此很适合用于等离子切割；而在等离子焊接工序中，即可使用*气，也可以采用*氢或*氮混合气体作为保护气体，气体原子由电源吸收电能量，情形和海绵的吸收情况相同，而发放热能的情形亦一样。在双原子气体来说，当*原子或氮原于再次结合成分子时，会进一步放出热能。

等离子弧焊能量密度高、线能量大、*。厚度2.5~15mm的钛及钛合金板材采用"小孔型"方法可一次焊透，并可有效地****产生气孔，"熔透型"方法适于各种板厚，但一次焊透的厚度较小，3mm以上一般需开坡口。

钛的弹性模量仅相当于铁的1/2，等离子，因此在应力相同的条件下，钛及钛合金焊接接头将发生比较显著的变形。等离子弧的能量密度介于钨*****弧和电子束之间，用等离子弧焊接钛及钛合金时，热影响区较窄，焊接变形也较易控制。微束等离子弧焊已经成功地应用于薄板的焊接。采用3~10A的焊接电流可以焊接厚度为0.08~0.6mm的板材。

焊道背部气体保护－－

如果某一个特定的穿孔焊接需要对焊道

底部做保护时，等离子焊机，建议采用方型沟的背护

板。它提供焊道底部保护气，同时容许

电离气柱释放。沟槽的尺寸约1－1.5 T

（T＝金属厚度）宽及2－2.5 T深。沟

槽太浅会导致焊层向表面方向凹陷。

填充材料的加入（外填丝）——

由于聚集的焊弧****的渗透力，得以减少填充材料的用量，减少焊道数目以及总焊弧时间。填充材料自穿孔焊池的前缘加入后，将沿穿孔流入形成一道经补强的焊珠。这种技巧可应用于材料厚度在6.4mm以上的单道焊接，它经常是直角对接的焊口。对根部行多焊层焊接时，武汉三虹等离子切割，由于电离气弧熔化大量母材，熔融金属则由表面张力支持，因此这一道不需外加填充料。