食品****锅有哪些

1、节约能源。在****过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行****，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，****了工作效率。

3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角采用国际****技术，利用热水循环、浸泡式****，在****过程中，****罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了****罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了****过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

4、****罐内温度在****过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一****工艺切换成多阶段****工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

6、测量F值的功能。公司生产的每台****釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

7、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制 根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的****方式，使食品承受的热量限制，以近可能****的保存其色、香、味，使每一种食品均可进行调理灭菌。****温度±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不*的现象。

8、电脑内可存储100个****公式，以便选择使用。

双层水浴式****锅的工作原理

****原理是通过热水罐内121℃的****水注入锅内（中和后温度在100-110℃），完全浸泡全部食品，在****软化水不断循环的同时，纯净蒸汽（蒸汽压力0.4-0.6Mpa）直接给锅内的****软化水加热（必要时补充压缩空气），升温迅速（在食品初温25℃左右时，只需要8-15min就能达到121℃），这样既保证了在设定温度下的****，而且不会出现涨袋的现象。能在****短的时间内加工出合格产品。

该****锅直接用蒸汽升温，直接用常温软化水降温，柔和的多阶段****工艺直观可控，升温迅速，降温时快捷，保证了产品能够在****短的时间内达到预定的****效果。

压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求，通过自动调节阀门进行加压与减压。

肉制品****锅特点及肉制品****锅操作

食品从制作到消费者入口中间很重要的一个程序是就是食品****环节，灭菌效果好才能延长食品保质期，保证食品营养成分和口感，从而让消费者吃得放心吃的舒心。诸城丰昌系列肉制品****锅具有*****，热分布均匀、热穿透性高、温度压力自动控制程度高等特点。

肉制品****锅锅体采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，设计快开门联锁装置，外型精致美观，自动焊接质量高，安装操作便捷，

性能安全可靠，丰昌肉制品****锅是广大食品加工企业理想的选择。

肉制品****锅优点

1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。

2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生

3、低噪音，创造安静、*的作业环境。

4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。

5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的*。

6、完全被水浸没，温度能从各个方位渗透到产品中。

7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。