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真空镀膜机操作程序

真空镀膜机操作程序具体操作时请参照该设备说明书和设备上仪表盘指针显示及各旋钮下的标注说明。① 检查真空镀膜机各操作控制开关是否在"关"位置。② 打开总电源开关，设备送电。③ 低压阀拉出。开充气阀，听不到气流声后，启动升钟罩阀，钟罩升起。④ 安装固定钨螺旋加热子。把PVDF薄膜和铝盖板固定在转动圆盘上。把铝丝穿放在螺旋加热子内。清理钟罩内各部位，保证无任何杂质污物。⑤ 落下钟罩。⑥ 启动抽真空机械泵。⑦ 开复合真空计电源（复合真空计型号：Fzh-1A)。a.左旋钮“1”顺时针旋转至指向2区段的加热位置。b.低真空表“2”内指针顺时针移动，当指针移动至110mA时，左旋钮"1"旋转至指向2区段测量位置。⑧ 当低真空表“2”内指针再次顺时针移动至6.7Pa时，低压阀推入。这时左旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。⑨ 真空镀膜机开通冷却水，启动扩散泵，加热40min。⑩ 低压阀拉出。重复一次⑦动作程序：左下旋钮“1”转至指向2区段测量位置。低真空表“2”内指针顺时针移动，当指针移动至6.7Pa时，开高压阀（阀杆顺时针旋转）。? 等低真空表“2”内指针右移动至0.1Pa时，开规管灯丝开关。a. 发射、零点测量钮“9”旋转至指向发射位置。b. 左下旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。? 旋转发射调节钮“4”，使高压真空表“5”内指针指向5。? 发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向零点位置。? 旋转零点调节钮“10”，让高压真空表“5”内指针指向0位置。? 发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向测量位置。? 旋转标准调节钮“3”，让高压真空表“5”内指针指向10。? 旋转“倍加器”开关钮“8”至指向10-12，当高压真空表“5”内指针逆时针左移超过1时，再把“倍加器”开关旋钮“8”旋转至指向10-3。? 当高压真空表“5”内指针逆时针移动超过6.7Pa时，真空蒸镀装置厂家，开工件旋转钮开关，钟罩内被镀件PVDF膜转动。? 开蒸发钮开关。把电流分插塞插入蒸发电****分配孔内（设有1、 2、 3、 4孔，可插入任意一孔）。? 右手旋转右侧调压器手轮，慢慢旋转升压。a. 从视镜窗口观察钨螺旋加热子的加热温度颜色变化情况。b. 当钨螺旋加热子颜色变成黄橙色，铝丝开始熔化时，左手操作挡板钮，移开钨螺旋上方挡板。c. 铝丝全部熔化蒸发，挡板回原位。d. 右手旋转调压器手轮回零位。*次蒸镀工作完成。21. 如果再想蒸镀一次（为了增加电****金属层厚度）：把电流分插塞拨出插入另一个电****分配孔。重复?操作动作。22. 关闭规管灯丝开关。关闭高压阀（逆时针转手柄）。关闭工件旋转。关闭蒸发。旋转机械泵钮至指向扩散泵位置。23. 低压阀拉出。钟罩充气。充气一段时间，真空蒸镀装置厂家，当没有气.声时，升钟罩。24. 钨螺旋加热子内加铝丝。PVDF薄膜调换另一面向下 （原下面已镀一层铝膜面向上）。紧固在转动圆盘上。25. 落钟罩。开机械泵。a. 左下旋钮“1”旋转至指向2区段测量位置。b. 当低压真空表“2”内指针顺时针移动到6.7Pa时，低压阀推入。c. 左下旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。d. 当低压真空表“2”内指针顺时针移动到6.7Pa时，开高压阀。旋钮“1”旋转至指向2区段测量位置。e. 当低压真空表“2”内指针顺时针移动到指向0.1Pa时，开规管灯丝。f. 由?开始重复操作至? 。26. PVDF薄膜蒸镀完铝层后，按顺序关闭规管灯丝、高压阀、机械泵、扩散泵。把低压阀拉出。钟罩充气，充气完毕后升钟罩。取出工件，做好钟罩内清理工作。a. 落下钟罩。b. 开机械泵，抽3~5min，停机械泵。c. 切断供电总开关。d. 1h后再关闭冷却水。操作全部完成。27. 正常生产中，如遇到突然停电时，要立即切断高真空测量，关闭规管灯丝，高压阀、低压阀拉出。来电后，先让机械泵启动工作3~5min后，再转入正常生产。真空蒸镀装置

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怎么判断真空镀膜机制模的品质

怎么判断真空镀膜机制模的品质

首先我们来了解下真空镀膜机的基本知识。

真空镀膜机镀膜油起着牢固粘结镀件与金属膜的作用，在镀膜后，须在镀件表面涂上一层镀膜油，这时该油又起着保护金属膜、染色等作用。真空镀膜机镀膜质量的好坏很大程度上取决于底涂层的质量。通过真空镀膜技术的应用，使塑料表面金属化，将有机材料和无机材料结合起来，大大****了它的物理、化学性能。一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外线照射所致，而镀铝后，真空蒸镀装置，铝对紫外线反射****强。真空镀膜机的镀膜主要可以用过它的表面是否光滑，镀膜的表面是否金属光泽色彩化，我们还可以看看镀膜的塑料表面是否导电，因为其主要是镀上一层金属膜。是否镀膜吸尘，清洗是否方便。

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北京泰科诺科技15年真空行业经验，蒸发类产品市场占有率达80%；现货供应各种蒸发镀膜机，985，211高校实验室全覆盖，专为各大高校，科研院所和生产企业服务；拥有*研发实验室和完善售后服务系统，支持售前试样服务；产品通过ISO9000、CE等多项认证，获得10多项*专利。

主要包含热蒸发镀膜机、磁控溅射镀膜设备、电子束蒸发镀膜机、多弧离子溅射镀膜机、热丝CVD设备、装饰镀膜机、DLC硬质涂层设备等等。

蒸发镀膜机-ZHD300

产品技术参数Product Parameters：

适用：大专院校、科研院所及企业进行薄膜新材料的科研与小批量制备。

产品特点/用途：

设备一体化设计，占地面积小，价格优惠，性能稳定，使用维护成本低；设备配备2组蒸发源，兼容有机蒸发与无机蒸发，多元共蒸获得复合膜/分蒸获得多层膜，功能强大，性能稳定；

适用于实验室制备金属单质膜、半导体膜、有机膜，也可用于生产线前期工艺试验等；适用于蒸发镀膜与手套箱环境有机融合，实现蒸镀、封装、测试等工艺无缝对接，广泛用于钙钛矿太阳能电池/OPV有机太阳能电池及OLED薄膜等研究系统等。

真空镀膜知识分享：

真空镀膜与电镀的优缺点是什么?

常见的塑胶产品电镀工艺有两种：真空镀膜和水电镀。

真空镀膜，又称真空离子镀，一般适用范围比较广，如ABS料、PC料、亚克力PMMA料、PETG树脂等。同时因其工艺流程复杂、环境设备要求高，单价比水电镀昂贵。按照客户要求，真空镀膜可达成透光或实色（不透光）效果。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜设备--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。

水电镀，又称水镀，一般适用于ABS料、PC料等产品，主要工艺是将需电镀产品放入化学电镀液中进行电镀，在不需电镀的部位用****胶纸贴住保护起来，达到绝缘效果。

两种工艺的优缺点：①水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，真空蒸镀装置厂家，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等， 五花八门的七彩色就无能为力了；而真空电镀可以解决七彩色的问题，可镀金色、银色、红色、蓝色等各种颜色。② 水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料，无法出口欧美市场，而真空电镀的镀层材质为铝，安全环保，能达到欧美市场的环保监测指标。

两种工艺的区别：水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。在很容易找到此类的供应商，而真空电镀好的供应商国内不是很多。但水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只有80℃，这使得它的应用范围被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在****后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

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