珠海跳汰机,跳汰机供应,扬帆机械(****商家)

　跳汰选矿是利用不同密度颗粒的沉降速度差别，对位于水流中固定筛板上的颗粒层，给以上升和下降的交变水流，使颗粒在筛板上按不同密度进行分层的技术。目前，跳汰机，在选煤领域，跳汰选矿是主要的选矿方法。虽然空气室跳汰机都是利用压缩空气，使水产生脉动水流，但是，空气室的位置和数目不同，作用也就不一样了。跳汰机可以根据筛板大小，在筛板下安装多个空气室。因此，尽管设备是大型的，但是能使筛板上的选别槽产生均匀的脉动水流。另外一种跳汰机筛板下的空气室(筛板下的水箱)呈u字型，由于空室在筛板的侧面，所以，设备不能大型化，如果设备太大，就难以给选别室提供均匀的脉动水流。以600t/h处理能力处理给矿粒度为150～2mm煤时，两种跳汰机的技术性能就会有明显的差距，一种跳汰机台数少，耗气量低，而且运转率高。

研究结果标明，该矿石锡、铅品味较低，脉石单体解离度较高，-20mm脉石单体解离度达72.8%，其中 3mm达68.15%，用重选可以丢 弃部分脉石，****选矿厂入选品位。92号矿原矿筛析结果所示，-3mm粒级综合品位Sn0.984%，可以直接作为精矿产品;其中-0.074mm产率占 6.36%，Sn、Pb、Zn金属分布率分别为9.08%、29.77%、17.93%，这部分矿物需浓缩、脱水。全粒级预选时，跳汰机供应，-0.074mm大部分 进入尾矿，再通过筛隙为0.63mm脱水筛脱水，筛上为尾矿，筛下进浓密机浓缩、过滤。因跳汰机循环水量设计为900m3/h，采用全粒级预选工艺，浓密 循环水量大，需求浓密面积巨大，能耗高。采用分级预选工艺，浓密水循环量即为振动筛冲洗水量，约300-350m3/h。控制螺旋分级机溢流，可以使大于 0.15mm进入浓密、过滤，有利于降低滤饼水分。综合考虑跳汰选矿工艺、浓密循环水量、矿泥脱水的难易程度等因素，设计预选抛废工艺流 程为：先分级脱泥，粗颗粒(-20~ 3mm)进入跳汰机预选，粗粒精矿和细粒级作为****终精矿。-3nn用螺旋分级机分级，溢流细泥进浓密机浓缩，再过滤 分离得到细粒矿泥精矿;螺旋返砂直接作为精矿。滤液和浓密机溢流返回作跳汰机补加水或振动筛冲洗水。尾矿经脱水筛脱水，筛上为尾矿，排到尾矿堆;筛下进循 环水池，再泵送到跳汰机补加水高位槽或作为分级脱泥矿水。

多金属钨矿跳汰选矿预选抛废方式

白钨矿矿物加工工艺主要有重选和浮选两种，但随着白钨矿资源的不断开发，易选和禀赋较好的白钨矿资源不断减少，“贫、细、杂”型白钨矿成为主 要加工对象。江西某钨矿山矿石中主要有价金属为钨、铜等，其中钨主要以白钨矿形式存在，含有少量黑钨矿，其中白钨占75%左右，黑钨占25%左右，WO品 位0.198%，Cu品位0.14%，属于低品位多金属复杂难选矿。钨主要呈浸染状分布于石英、云母等脉石中，白钨主要嵌布粒度 0.038～1.35mm，黑钨主要嵌布粒度0.01～0.3mm，矿石中钨的嵌布粒度细。在当前经济新常态下，珠海跳汰机，利用传统浮选工艺较难实现企业的经济效 益。根据矿石性质，利用跳汰机进行预先抛废以****入选矿石品位，再进行浮选回收，通过大量试验研究，跳汰机价格，确定了合理的工艺参数，****终取得了较理想的工艺指标;同时，磨矿、药剂、环保等成本均相应下降，对该矿的大规模开发具有现实经济效益。

　　矿石主要为浸染状构造，其他还有脉状构造、块状构造、斑点构造等。白钨矿、黑钨矿、黄铜矿主要以浸染状分布于石英、云母中;少量黄铜矿呈脉状、 斑点状不均匀分布于石英云母中。白钨矿嵌布粒度较粗，以粗中粒为主;黑钨矿嵌布粒度较细，以细微粒为主;黄铜矿以中细粒为主。铜矿物主要为硫化矿，伴生少 量氧化矿。矿石性质决定此矿中有价金属钨较难回收，尤其是黑钨的回收。

　　研究试验采用两室旁动隔膜跳汰机，跳汰机单室有效面积为200mm×300mm。经过给料粒度、冲程、冲次和介质等条件试验，确定选择-2mm 粒级作为一段跳汰抛废粒度，跳汰机冲程8.3mm，冲次340r/min，给矿速度1.88kg/min，矿浆浓度20%，床石为1/3钢球和2/3锆 石，床石厚度45mm，筛下水量0.84m3/h，筛上水量0.26m3/h。根据上述工艺参数进行一段跳汰抛废试验。