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浮选机在特殊情况下如何选择?

有时在磨矿分级回路中采用浮选机,主要是为了避免有用金属过粉碎现象,减少磨矿循环负荷,跳汰机厂家,能够及早的回收一部分有用金属。但是由于浮选处理的对象是旋流器底流,浮选浓度在60%以上,矿石粒度也较粗,-200目占10%左右,采用常规浮选机来处理肯定不行。这时,跳汰机厂家,鑫海建议你采用单槽浮选机。

在粗磨矿选矿条件下,对于选别有色金属和黑色金属,工艺生产中佳的浮选粒度为10~100μm,如果超过300μm,回收效率会很低。但是在实际生产中,有些矿物的嵌布粒度较粗,有的矿物易过粉碎,所以必须采用阶段磨矿。这种情况下不适于采用常规浮选作业,我们可以采用粗粒浮选机。

对于一些磷灰石或一些胶磷矿等,由于粒度小、比重较轻,跳汰机厂家,所需充气量不大,但是要能调整,气量一般在0.03-0.2m3/m2·min之间,且搅拌力不能过强、液面也要保持平稳,。胶磷矿泡沫粘不易*灭,不宜采用泡沫泵,所以常规浮选机满足不了要求,这种情况可好选用专门选磷用浮选机。

对于上述的特殊条件,可根据情况选择具有针对性的浮选机,这样能有效****浮选率。









简单讲述下跳汰机出现故障的原因有哪些?

原因1:(1)筛面磨损或堵塞,或是筛面安装不平或部分松动;(2)给矿浓度过稀;(3)给矿分布不均匀床层过紧 床层不能松散,用手很难插入,水流下降,床层甚至露出水面,矿石运动速度慢,尾矿跑连生体,赤峰跳汰机,甚至出现单体矿物现象。

原因2:(1)给矿量大,粒度粗冲程与筛下水量小;(2)筛面普遍被阻塞或人工床层太厚,密度太大,粒度太粗;(3)冲次太大床层过松水平运动不平稳,甚至水面左右摆动,用手插入感觉不到阻力,床层运动快,尾矿中跑单体或连生体,筛上精矿品位高,筛下精矿品位低。

原因3:(1)冲程过大;(2)筛下水过大;(3)床层和底砂太薄,或粒度太细。



您知道常用跳汰机的种类吗?

选矿中****常用的跳汰机是隔膜跳汰机。隔膜跳汰机按传动机构所在的位置可以分为如下几种。

(1)上动型(或称旁动型)隔膜跳汰机。

(2)下动型隔膜跳汰机。

(3)侧动型隔膜跳汰机。

隔膜跳汰机箱体上部的跳汰室安设有盛矿石的筛板和筛上排矿装置,筛板下方装有筛下补加水管。传动机构使隔膜做上、下往复运动(如上动型或下动型隔膜跳汰机),或者做左、右往复运动(如侧动型隔膜跳汰机),从而使跳汰室内的水流做上、下交变运动,筛板上的矿石在上、下交变脉动水流的作用下发生松散和按密度分层,密度大的粗矿粒沉落在板上,并由筛上排矿装置排出机外,成为筛上精矿;密度小的矿粒被液流带过跳汰室的尾板而排出,成为尾矿。跳汰室的水流在做下降运动时,在矿粒群的间隙间造成的吸入作用,使细而重的矿粒在粗颗粒的间隙中“钻隙”运动到矿层的下层,并通过筛孔从箱体的下部排出,为筛下精矿。



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