塑胶模具、塑胶模具工厂、无锡皓优特(****商家)

影响注塑模具的因素有很多，下面列出对注塑模具影响较大的几项：

1、温度温度的控制；

2、熔胶温度；

3、注塑压力；

4、第阶段压力和第二阶段压力；

5、锁模压力；

6、背压；

7、射嘴压力；

8、注塑速度

影响注塑模具的因素有很多，下面列出对注塑模具影响较大的几项：

1、温度温度的控制；

2、熔胶温度；

3、注塑压力；

4、第阶段压力和第二阶段压力；

5、锁模压力；

6、背压；

7、射嘴压力；

8、注塑速度

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二，产品评估（ESI）的基本思路：

****好过补救，做好与客户的充分前期沟通，产品设计没有定型前客户更容易接受模具厂的****建议，产品设计定型后设计师很难接受再修改产品。

1、建立产品前期评估技术团队（ESI) ，在产品设计50%阶段介入产品评估，主要评估模具大概方案和成型风险，并输出评估报告建议产品设计讨论修改，产品设计80%阶段前期评估工程师进行详细评估并输出详细的评估报告，报告包括：详细模具开发方案，塑胶模具厂，模具制造风险评估，成型风险评估及产品后处理，风险评估，输出详细报告，对所有风险问题闭环管理，直至所有问题解决

2、产品80%评估阶段因大结构已定，模具部门可以同步进行模具设计并进行模具长周期零件的采购，产品设计100%完成后模具设计仅需要小量局部修改就可以开始加工，实现产品设计和模具制造同步，塑胶模具工厂，节省模具开发时间；

3、产品前期评估（ESI)团队要包括各个模具工段的*：模具设计，材料分析（模流分析和结构分析），模具加工，成型调机，后处理工艺等，ESI团队对整个产品模具技术负责并对模具设计方案****终审核，模具部门照方案实施，对细节模具设计制造负责；ESI团队不需要很多人，关键在于精。中小模具企业缺乏有经验的技术人员，可以考虑外包给****的技术服务公司进行，模流分析、前期评估、模具方案****终审核等工作都可以交给****公司服务。

4、ESI团队为产品成型问题提供主要的技术解决方案；

5、 ESI团队为产品重大设计变更提供改模方案并对各种制程风险进行评估，问题同样要闭环管理。经过客户产品的前期详细评估后，可以避免客户产品在试模后反复修改模具，在评估阶段就已经避免了80%以上的成型风险，减少试模次数。通过与客户沟通可以修改产品，优化模具加工工艺，减少了加工风险.

在前期沟通阶段客户往往容易接受产品修改，便于模具加工和注塑成型，是有效避免后续风险的方法。优化了加工工艺，加工成本和风险自然就降低了，减少了产品修改，塑胶模具制造业，改模费用少了，试模次数大幅减少，试模可是不小的费用，交期缩短了，品质问题少了，客户满意度自然就高了，且避免了大部分后制程风险，模具成本自然就降低

三，模具设计如何降低模具成本

上面我们分享了怎样通过产品前期介入评估来降低模具成本，避免风险。下面我们分享影响模具成本的另一大关键因素---模具设计。我一直坚信模具成本是设计出来的。再此先分享观念，后续会陆续推出具体方法。很多中小模具企业的老板和管理人员一提到模具成本，首先想到的是不是以下方法：

模具材料由进口钢材改为便宜的国产钢材？

材料尽可能做薄做小节省材料？

减少加工量?

少做顶针，镶件？

少设计加工水路？

尽可能不用热流道?

冷却水路串起来，减少水管接头?

。。。。。。。。

基本上都是从材料和加工费用上来节省成本，其实观念都错了，你知道吗？你只看到了成本的表面，以上那些方法恰恰是增加成本，而不是降低了成本。

1、模具设计要给材料强度足够的保险系数，因为材料问题造成修改模和试模的成本是不是远远大于材料成本?

2、模具顶出设计要足够，宁愿过剩，不要因为节省顶针造成产品顶突、顶出不平衡、产品顶出变形等问题，一次修改模试模造成的损失远远大于几支顶针。

3、不要因为减少加工成本少做镶件，在难加工区域，产品局部流动末端尽可能做成镶件，并在镶件上做足够的排气槽，多做镶件看似增加了成本，其实会减少很多成型风险，模仁加工量小了，镶件可以同步排位加工，塑胶模具，缩短模具加工周期；镶件有利于排气，缩短充填时间、降低成型压力、减少困气造成的各种产品不良问题。

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蝶板是蝶阀装备中的核心零件，通过在阀体内绕其自身的轴线旋转从而达到启闭或调节流体流量的目的。传统的蝶板厚大而笨重，材料消耗多。随着金属资源越来越紧缺，市场竞争日益加剧，蝶板设计也日趋轻量化。主要表现在蝶板主体内部透空、厚度超薄、密封面缩小。这种结构的改变给蝶板铸造带来了****大的困难。不少客户这类结构设计的蝶板在其它铸造厂久试不成，主要存在的问题是铸件变形严重，无法校正，密封面加工后气孔、夹渣多。我们在接到此类铸件样品订单后，仔细分析此产品结构特点，结合使用****的MAGMA模拟软件，采用中温蜡硅溶胶制壳精铸工艺，经过两轮试制，圆满地完成了客户的样品制造任务。目前已批量生产多个厂家的轻量化结构系列蝶板

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