滚轮架|三虹重工|自动焊接滚轮架

焊接操作机焊接工装夹具的特点

　　焊接工装夹具的特点，是由装配焊接工艺和焊接结构的形式决定的，有如下特点：

　　(1)、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成，而这些零件的装配和*焊，在焊接工装夹具上是按顺序进行的，因此，滚轮架故障，它们的*和夹紧是一个个单独进行的。

　　(2)、在焊接过程中，零件会因焊接加热而伸长或因冷却而缩短，为了减少或消除焊接变形，要求工装夹具能对某些零件给予反变形或者作刚性的夹固；为了减少焊接应力，又要允许某些零件在某一方向可自由伸缩。因此，焊接工装夹具不是对所有的零件都作刚性夹固。

　　(3)、对焊接工装夹具而言，装焊完的结构尺寸*，重量增加，形状变得复杂，增加了从工装夹具上卸下的难度。

　　(4)、对于熔焊的夹具，工作时主要承受焊件的重力、焊接应力和夹紧力。有的还要承受装配时的锤击力；用于压焊的夹具还要承受顶锻力。

　　(5)、焊接工装夹具往往是焊接电源二次回路的一个组成部分，因此绝缘和导电是设计中必须注意的一个问题。例如，在设计电阻焊用的夹具时，如果绝缘处理不当，将引起分流，使接头强度降低。

　　(6)、装配夹具和装焊夹具上的夹紧点、*点比机床夹具上的多达几倍甚至十几倍，因此，设计难度较大，特别是*点、夹紧点的数量、选位和两者的对应关系，都会影响夹具的功能和质量。

　　(7)、焊接工装夹具主要用来保证焊接结构各连接件的相对位置精度和整体结构的形状精度。

焊接操作机焊接工装夹具的设计

焊件轴窜

危害

焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配焊接，由于焊接滚轮制造、安装误差以及焊件几何形状的不规则，焊件在滚轮架上转动时会沿其轴向窜动，从而影响焊接质量和焊接过程的正常进行。严重时，会造成焊接过程的中断，甚至发生焊件从滚轮架上掉下等事故。

原因

影响焊件 做轴向窜动的主要原因是滚轮各轴线与焊件轴线的平行度，焊接滚轮架的制造安装误差已有行业标准规定，误差的具体内容有滚轮的跨距、支承距、对角线长度、高度和偏角等允差，****终表现为螺旋角，因此筒体的轴向运动往往是不可避免的，由于制造、安装等原因，自动焊接滚轮架，滚轮和工件之间存在的螺旋角是工件产生轴向运动的内在因素。

埋弧焊电源

埋弧焊工艺可以采用交流电源或直流电源。在双丝和多丝焊工艺中也可以交流和直流电源配合使用。直流电源包括弧焊发电机、硅弧焊整流器、晶闸管弧焊整流器和逆变式弧焊机等多种形式，可提供平特性、缓降特性、陡降特性、垂降特性的输出。交流电源通常是弧焊变压器类型，一般提供陡降特性输出。电源外特性的选用视具体应用而定，在细焊丝薄板焊接时，滚轮架防窜，电弧具有上升电弧静特性，根据前面电弧调节系统的介绍，宜采用平特性电源；而对于一般的粗焊丝埋弧焊，滚轮架，电弧具有水平电弧静特性，应采用下降外特性电源。埋弧焊通常是高负载持续率、大电流的焊接过程，所以一般埋弧焊机电源都具有大电流、100%负载持续率的输出能力。