朔州井下钻具|凯特钻具|井下钻具厂家

井下钻具失效形式分析

1、裤体的非正常磨损

井下钻具的工作条件****为苛刻，在工作中不但承受巨大的压力，同时还承受交变的冲击力，各种力的复合作用导致切削过程中的摩擦异常激烈，作为PDC钻头的基体不仅要有较强的综合机械性能，还要由较好的热振性和*腐蚀性。裤体的材质、加工精度、热处理工艺、焊后的修磨等变得很重要，这就要求裤体材质要选用****低碳合金钢，如42CrMo35CrMnSi等材料，朔州井下钻具，加工成的裤体要进行相应的热处理，即淬火后进行低温回火，裤体热处理后的表面硬度在40～42HRC之间，*为回火马氏体。

2、刀片的*损

刀片的*损又分为以下几种形式：

2.1 金刚石层与WC基托层的分离。主要原因是金刚石涂层工艺技术欠成熟稳定，金刚石与基体的附着力较差，从而造成金刚石薄膜过早地从WC基托层上剥离而失效，井下钻具批发，****大降低了钻头的使用寿命及切削性能。****膜/基附着力的工艺措施：进行表面的净化、粗化处理，清除硬质合金刀具在制造过程中不可避免地残留在基体表面上的污染物、吸附物、氧化物，以改变基底表面的微观结构；去除表面附着强度较低的WC颗粒，以增加反应气源与基体的接触面积，增加基底表面的表面能，****金刚石在异质基体上的成核密度，从而增强膜/基的附着力。常用的方法有：化学清洗、机械微粉嵌镶，液体超声波处理等。PDC热残余应力是造成其非正常失效的主要原因，降低PDC内部热残余应力是****PDC使用性能****行之有效的方法，通过采用非平面连接技术与梯度过渡技术，可以*PCD层与硬质合金的接触面积和缓和由于两种材料的热膨胀系数、弹性模量等物理性能参数差异造成的应力集中。只有采取特定的结构形式，并加以合理的梯度过渡，才能有效降低PDC热残余应力，争强其*冲击断裂的能力，****其成品率及使用寿命。施加中间过渡层：采用钛粉和金刚石微粉烧结层，类金刚石膜，钨/金刚石成分梯度层等方法，能较好地消除薄膜与基托因晶格失配、热膨胀系数差异而造成的内应力。

2.2 宏观*裂。宏观*裂就是表现为金刚石层的*裂，产生此种状况的原因失由于钻头在钻进过程种遇到硬质岩石或岩性变化较大的岩层时，受到较大的交变冲击，使切削齿在短时间内承受超负荷而导致宏观*裂，钻头报废。措施：操作人员要根据钻机的性能选择与之相匹配的PDC钻头，在钻探过程中保持稳定的钻压、钻速，尽量避免大的冲击；在材料制造过程中****各层间的结合力，井下钻具厂家，****材料间的热胀系数的匹配，井下钻具公司，尽量减少内应力，也是减少宏观*裂的有效工艺措施。

3、脱焊

由于PCD的焊接工艺性差，各种参数控制要求高，操作中稍有不慎，便可导致PCD在使用过程中的脱焊，致使钻头报废。工艺措施：由于PCD允许的加热温度受限制(一般不允许超过760℃～800℃)，一般选用银基钎料，采用感应钎焊或火焰钎焊。焊缝强度取决于被连接材料的*和状态、钎焊过程和刀片与基体等三个方面。

(1)被连接材料的焊前处理：

结合面的设计：包括基体结合面的粗糙度、几何角度、形位公差的确定，PCD刀片的结合角度。****基本的思想是在保证焊接强度的前提下实现单面焊接和焊接应力趋于小化。几何尺寸的检验：装配间隙应在0.10～0.15mm，中间间隙应不大于四周间隙。去除表面的氧化皮和油污：喷砂后水煮清洗，焊接前用清洗。

(2)选用合适的钎料和钎剂：钎料的选择既要满足刀具的使用条件又要符合刀片和基体材料的要求。一般选Bag6xx系列钎料和J102焊剂。

(3)钎焊过程的控制：钎焊时，首先加热涂过钎剂、加过钎料的刀柄，当钎料开始熔化时放上刀片，当钎料自由流动后停止加热。来回往复移动刀片，但当钎料失去光泽焊缝温度下降到液相线时，不再移动刀片，静止--保温--加压，直到钎缝变暗为止，焊后应将钻头放入保温箱中缓冷，不得急冷。

(4)焊后处理：焊后应及时清洗过量的钎剂和表面氧化皮。采取喷砂和热水浸泡即可完成处理过程。

选择井下钻具要注重哪些方面要求呢？

井下钻具是挖掘煤矿非常重要的零件，因为在煤矿挖掘过程中，需要使用采煤机、掘进机等多种设备，而这些设备****重要的零件就是截齿，没有截齿，这些设备毫无任何价值，可见截齿的重要性。而采煤机截齿是应用较为广泛的零件，是众多企业的截齿。

市场上的井下钻具众多，对于企业来说，要选择合适的采煤机截齿并不简单，那么该如何选择呢?下面我们简单了解一下选择采煤机截齿的要求是什么呢?

1.截齿型号

选择截齿的时候要注重其型号，因为截齿型号较多，不同型号的截齿使用在不同的设备上，因此在选择的时候要注重型号。这里提醒各位的是选择截齿之前要了解采煤机所需截齿型号，这样才能保证选择的截齿符合设备使用需求。

2.截齿质量

选择截齿的时候，质量很关键。只有质量好的截齿才能具有较长的使用寿命。如果选择的截齿质量不好，那如何保证截齿能挖掘煤矿呢?因此，在选择截齿的时候，一定要注重截齿质量如何。

3.截齿性能

选择截齿的时候，注重的是截齿性能，只有性能好的截齿才能满足使用需求。截齿在挖掘煤矿的时候，会与煤矿摩擦，因此截齿要具备较好的*性和硬度，以免在挖掘煤矿的时候受到严重的影响，以免影响正常工作。

4.服务

服务也是需要注重的问题，虽然它不作为重要的选择因素，但是却不能忽视。如果有完善的服务，截齿设备出现问题也能得到解决，反之则会让你非常烦恼，因此在选择设备的时候，好选择服务较好的厂家。

井下钻具的潜力和发展

井下钻具在钻井行业当中起到非常重要的作用，然而在这样的广泛应用当中，它还存在着哪些潜力，发展方向有哪些？

井下钻具的聚晶金刚石层会不断的加厚，会从****初的不足一毫米发展到现如今的二到四毫米，这样能够很好的****钻头的使用寿命。

并且金刚石晶粒会变的越来越细，同时还会*****性能和*冲击性能这些综合性能。还会不断的优化增加耐热层这些工艺，来****热稳定性能。而且金刚石复合片钻头界面结构的优化，也有效****了截面的应用力。