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东莞注塑机工厂之立式注塑机成型异常解决方案

在企业中使用立式注塑机成型的过程中遇到异常我们要怎样来解决呢？在解决的时候我们需要注意哪些事项呢？接下来由东莞注塑机工厂来教你。

毛边

（1）锁模压力不足，模具面积过大，低于射出压力。

（2）模具和道锁磨耗时，分离线偏移，容易发和毛边。（

3）哥林柱强度不足以支持模具时，珠海双色立式注塑机，弯曲若干。

（4）*附着模面。

（5）料温过高，粘度下降。

（6）供给量太多，原料过剩射出。

东莞注塑机工厂之立式注塑机成型异常解决方案

成品表面收缩下陷

（1）在不易冷却的肉厚处，珠海双色立式注塑机，体积收缩导致。

（2）温度超高及射速越慢时，收缩率越大。

（3）扩大坚浇口，横浇道而****流动性及压力传达，在固化期间，保压良好减少收缩下陷。

（4）成型温度过高的话，厚肉部肋，突起的背面容易收缩下陷。这是由于温冷处先固化。遇冷的树脂移往该处，珠海双色立式注塑机，被拉伸而形成收缩下陷。

（5）顶出锁****长收缩的倾向，锁有切口时更易着。

双色立式注塑机厂家：告诉你什么是双色注塑？使用双色立式注塑机有什么优势？

双色注塑主要以双色成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色产品。

比起传统射出成型，双色立式注塑机，双料共射射出成型制程有如下的优点：

1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。

2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。

3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。

4、可以利用较低质量的核心料以降低成本。

5、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。

6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

7、产生如大理石纹路的产品。