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立式注塑机主要就是用来进行塑料挤出操作的。那么影响它工作的因素有哪些呢？

因素一：温度

就立式注塑机的温度而言，如果设备的温度升高，立式注塑机制造厂家，那么能够降低熔体黏度，****熔体的流动性，惠州立式注塑机，降低机器的功率消耗，立式注塑机供货商，而且还能适当提升螺杆转速。

因素二：熔体输送速度

如果立式注塑机的熔体输送速度增强了，可****型坯的自重下垂现象，增加型坯的壁厚。模具温度是注塑成型中重要的变量——无论注塑何种塑料，必须保证形成模具表面基本的湿润。 在许多注塑机上，这自然就意味着更快流过浇口和型腔，因为所用的注塑流动控制阀并不纠正这个改变，填充更快会在浇道和型腔内引起更高的有效压力。可能造成溢料毛边。

立式注塑机液压部分故障分析

一)注塑机液压油污染:

1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。

无压力流量

1):检查电机油泵转动方向是否正常。

2):检查有无漏油。

3):检查压力流量阀有无电流。

4):有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。

立式注塑机技术经济特性能够反映注塑机的驱动能力、尺寸大小与重量特征，立式注塑机厂家批发，包括移模速度、循环次数、总功率、重量与外形尺寸等。

（1）移模速度 反映注塑机工作效率，直接影响成型周期长短，原则上应尽可能****移模速度。因此，模板的行程速度是变化的通常分为段，即在合模时由快到慢，开模时则由慢到快再慢。

（2）循环次数 说明注塑机每小时高的循环周期数，与注塑机化能力、塑料各类、成型条件、制品形状、模具结构和移模速度等有关。空循环次数表示在没有塑化、注射保压、冷却与取出制品等动作的情况下，完成一次循环需要的时间。