潍坊平衡机、上海静动平衡机*、贯流平衡机厂

动平衡不良所表现出的特征及分析时的一些注意事项：

不平衡的分析确认：

a. 频谱的一倍转速振幅大且谐波非常小；

b. 重大振幅中不夹带其他峰值；

c. 运用高解析度放大或用时间同步平均方法证实精l确的一倍转速特征；

d. 一倍转速频率的振幅在水平和垂直方向没有巨大差异，贯流平衡机厂，除非在结构上存在不对称的钢性特征；(中国风机行业网)

e. 轴向一倍频的振动强度小于径向

f. 每个转动周期产生一次对称波形，不存在削顶或顶端间断；

g. 相位分析中，同一轴承座水平与垂直相差约90度；

工件对平衡机的影响

校正工件不平衡要求超过了平衡机本身****l小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。

工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。

工件本身的刚度不佳，潍坊平衡机，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，贯流平衡机厂，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。

经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。

由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与 工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。

由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。

工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。

校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。

动平衡机在我们的道路上起着很大的作用，使我们的道路越来越方便，通畅、快捷、高l效...那么，传动动平衡机的方式都有哪些呢？

1、圈带传动：是利用橡胶环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，贯流平衡机厂，平衡机的精度高。

2、自驱动：是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响****l小的拖动方式，平衡精度可达****l高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。