汽车配件铸造覆膜沙|忻州铸造覆膜沙|承德神通铸材(查看)
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- 名称承德神通铸材有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 周经理
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-10-18 00:03 至 长期有效
汽车配件铸造覆膜沙|忻州铸造覆膜沙|承德神通铸材(查看)产品详情
承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
介绍
一种厚壁结构的高发热冒口在19世纪80年代就出现了,这是新一代冒口套设计理念的起始。这个发明专利来自于德国的一家铸造厂在1985年。这个技术图纸对冒口套形状的描述和现在的点补缩冒口非常相似。
这种新的冒口套理念为铸造工业展示了以下的一些特点,提供了特别的益处在应用过程:
(1)从潮模砂造型线使用以来,对造型压力的****使得春入式冒口套需要拥有更高的强度需求。
(2)同时由于成本下降的需求,我们需要在更小的体积内获得更大的模数,****铸件出品率及减小冒口接触面积。
表1 不同的冒口设计对于铸件出品率和接触、冒口颈面积的影响
点补缩冒口的发展
在接下来的20年,点补缩冒口理念被各种特殊的技术要求所发展。成本的压力和用户越来越复杂的铸件设计都要求减少冒口接触区域和冒口颈区域,这样就会减少铸件的清理成本,提升出品率。
在2004年,一种能够满足铸造厂要求的新点补缩冒口问世了
这种可压缩的金属易割片可以提供两个优势(1)造型过程不断增加的造型压力可以被可压缩的金属易割片吸收,同时可对易割片下方的型砂进行紧实。
(2)冒口颈的高度在造型后进行减小了,这就确保了补缩通道在铸件收缩过程中的通畅。
这种冒口系列对很多铸造环境表现了非常强大的适应能力。
我们在2015年开始了进一步的开发,继承了可压缩金属易割片在能够提供非常小的冒口颈区域,同时恒定的冒口补缩液量以及非常****的造型质量。新的设计减小了金属易割片的截面面积的同时依然适应于高压造型。
这种设计是从原来的台阶式变化为波纹管式
新的冒口理念允许可压缩的金属易割片不需要使用热熔胶进行粘合。这种易割片使用了一个很小的齿和冒口套进行咬合连接。在造型过程中波纹区域进行压缩并且冒口套进行向下移动以靠近铸件,压缩冒口套和铸件之间的型砂,使之紧实在全部压缩完后,高发热的冒口材可使金属易割片区域是一个非常热的区域。同时,金属易割片也在压缩50%后直接接触与周围的型砂一些铸造厂试验去除冒口后得到了不低于现有的易割片设计的表现
结论
这种可压缩金属易割片理念展现了一些优势,例如在不同的造型压力下能够保持一致的液量和冒口颈接触面积,进一步的发展是保持这些优势的同时****了冒口颈的金属液通过特性。
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树脂砂铸造注意事项
承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,铸造覆膜沙铸钢件,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
树脂砂铸造生产全工艺流程浅谈
为规范树脂砂铸造的生产过程,严格执行操作工艺,减少因违反工艺或操作不当产生的废品和降低的铸件生产成本,特1制定本生产操作工艺规程。本工艺规程适用于公司内所有树脂砂铸件的生产全过程和与之相关的各类操作人员。下面节选一部分供大家参考阅读。
工艺规程
主要原材料的技术要求或规格
1原砂(天然石英砂)
粒度:40/70目(中大件)或50/100目(一般件);
化学成分:SiO2 gt;90% 、含泥量lt;0.2%~0.3% 、含水量lt;0.1~0.2%;
微粉含量(140目筛以下) ≤0.5~1.0%、耗酸值lt;5ml 、灼减量lt;5、粒型:圆形或多角形。
2再生砂
灼减量lt;3.0%;耗酸值lt;2.0ml;PH值lt;5 ;200目筛底盘lt;1%;底盘量lt;0.2%;含水量lt;0.2%;
粒形:圆形。
.3树脂
含氮量2.0~5.0%;24h*拉强度gt;1.5MPa;游离甲醛lt;0.3%;粘度lt;60mPa.s;密度1.15~1.25 g/cm3;游离酚lt;0.3%。
4固化剂
采用有机磺酸固化剂,其黏度一般控制在lt;200mPa.s,水不溶物的含量lt;0.1%,同时冷冻和随后的溶解之间要有可逆性。为了保证稳定的型砂可使用时间和硬化速度,可选用“a b”固化剂或根据季节不同选用不同酸度型号的固化剂。
5涂料
采用醇基涂料。要求涂料的固体含量高,粉料粒度细,粉料及黏结剂的耐火度高,*爆热能力强等。具体工艺性能要求有:密度1.25~1.35 g/cm3;黏度6~7s;悬浮性(2h)gt;97%;涂刷性、流平性、渗透性、*裂性要好,涂层强度要高。对于表面球化有深度要求的铸件,应采用氧化镁涂料。
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由于烘干砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象等特点,所以铸件的尺寸精度高,其质量等级比粘土砂及油砂铸件****1-2个级别,具体表现在:
(1)铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;*致密,汽车配件铸造覆膜沙,铸件综合品质高;
(2)不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源;
(3)省去了烘干工序,型砂易紧实,铸造覆膜沙铸铁,溃散性好,忻州铸造覆膜沙,易清理,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件;
(4)旧砂可回收再利用,环保和节约资源.
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