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板框式压滤机与厢式压滤机的不同特点　　时间：2014-06-19 11:51　　点击：146 人/次

一台压滤机由许多个并联的滤室所组成，可以制造****1大的压滤机，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，进料孔放在滤板*，适应范围更广，真空过滤机，选矿，滤饼洗涤方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗涤型（亦称双向交叉洗涤型），所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上，所有沟槽和排放滤液的通道相通，不过他们有很多的不同点，就只能过滤，被滤布夹在板和框密封面之间，如果选择不可洗型，能承受过滤压力****1高可达3.0 Mpa，容易实现自动拉板卸料，从而滤板不宜被损坏，真空过滤机厂家，****作品版权所有，成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内。比如污水处理， 相对于板框式压滤机而言，所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道，板框式压滤机的结构是由止推板、压紧板、横梁组成的。

　　真空带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。

　　主要应用于矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药等众多行业，是工业化不可或缺的机械。下面小编就为大家详细论述设备的选型标准：

　　1、根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质。

　　2、含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型。

　　3、需洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型。

　　4、同行业未使用过的相同物料应先做小试试验再进行设备选型。

　　5、优先选择*过滤有效宽度的机型。

　　6、适应于处理大、酸碱性强的物料过滤。

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滤布再生工艺滤布使用寿命短的原因

一是在生产过程中，由于滤布一直与赤泥接触，有部分颗粒较细的赤泥就粘结在滤布表面，随着时间的延长，粘结的赤泥量逐渐增多，将滤布的缝隙堵塞，造成滤布结硬，过滤性能大大下降，****终被废弃；二是由于溶出液的碱浓度较高，一般在110g/l左右，滤布长时间浸泡在这样高浓度的碱液中，碱对滤布的腐蚀作用很强，从而导致滤布*损而被废弃。翻盘式真空过滤机在设计中采用“利用冲水清洗滤布，带式真空过滤机多少钱，****溶液苛性比值延缓滤布结疤，从而达到延长滤布寿命”的思路，经过实验证明，滤布寿命由以前的10几个小时，延长到40多个小时，效果明显。

氧化铝的溶出率从的试验数据可看出，滤饼和分离底流的溶出率差值约为1%，这就意味着采用翻盘过滤机后，氧化铝溶出率可以****1%左右；在第二、第三阶段的高浓度溶出试验中，浓度达到了150g/l以上，而滤饼的氧化铝溶出率仍然保持在较高水平，滤饼与熟料的溶出率差值控制在1%之内，黑龙江真空过滤机，这对****氧化铝的净溶出率起到了很大的作用。但当溶液苛性比值****以后，滤饼与熟料的溶出率差值有扩大的趋势，这对氧化铝溶出率的****不利，因此，应适当控制溶出液的苛性比值。

滤布的使用寿命从可看出，在苛性比值低的条件下，滤布的使用寿命只有20小时左右，****溶液苛性比值后，滤布使用寿命****到47小时，滤布寿命明显延长，但总体来说，滤布的使用寿命仍较短。同时，由于设计上的缺陷导致了换布机构的操作比较烦琐、劳动量大，这是翻盘过滤机需改进的地方。

因此，翻盘过滤机作为一种快速分离设备实现对溶出液的快速分离，在理论上是可行的，且对氧化铝溶出率、滤饼含水率等指标的控制也较好，真空过滤机价格，可以满足高浓度溶出的要求，是一种比较好的快速分离设备。但是，存在产能过低、滤布使用寿命短、占地面积大等缺点，如果能进行进一步的改进，****产能，改进换布方式，减轻换布时的劳动强度，翻盘过滤机将会在氧化铝的生产中得到大规模应用。

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