中频淬火液-浙江中频淬火液销售

淬火是热处理工艺中的一个重要工序。通过淬火处理可使金属材料的各项性能，如强度、硬度、韧性、*腐蚀性能、*性能、**性能以及工艺性能等都会有很大的****，可充分发挥金属材料的潜力，以满足各种产品工件对金属材料的要求。那么怎么避免淬火介质在使用过程中受到内部污染，互惠环保科技****人员为大家解答：
1.1自来水的污染。自来水的污染是不可避免的。
1.2 不均衡带出引起的污染。淬火冷却后期，工件表面温度下降到逆溶点附件（74℃），工件表面所沾的淬火剂原液（聚烷撑乙二醇），就会慢慢回到工作液中。回溶时间越长，工件的表面残留就越少。由于聚烷撑乙二醇是淬火剂的主要成份，如果带出量太多，久而久之就会引起淬火液组分失调。
解决的方法：
A延长回溶时间，让聚合物完全溶解于工作液中，当温度低于74℃时，聚合物就会溶解于水中。
B在保证工件不会淬裂的前提下加快淬火液的流速
C淬火结束，工件出水前可摆动几次。
D如果个别工作表面残留较多，也可以用清水冲洗后溶液在倒入工作液中。


温度确定:
使用普通的温度计测温即可。
推荐淬火剂的使用温度在30-55℃，不要高于65℃。 
温度控制:
根据热处理的干活量，如果干活量太大，液温升高太快，就需要有冷却装置。是否需要上冷却系统，具体参考:，也可与我们工程师联系。
另外，为了发挥淬火液更好的使用效果保持淬火液冷却性能稳定，请将温度控制在一个比较窄的范围内，在淬火工件进出淬火液时不超过10度，如果淬火槽浓度偏小，淬火槽内淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍，温度升高从理论上说会超过10度，所以的淬火槽大小应该至少为一次干活量的10倍，即若一次出炉4t，刚淬火槽应该为40t以上。
淬火液搅拌也是除温度和浓度改变冷速的另一个方面，在相同的温度及浓度范围内，搅拌越快，冷速越快。稳定均匀的流速，建议1mm/秒为好，有利于冷却效果。
淬火液的后期添加
由于工件从淬火槽提出时，多少都会带出淬火液，同时温度高也会蒸发水份，时间久了，淬火液的浓度就会有所变化。用户在使用时可一至二周用折光仪检测一下浓度，如浓度变低可适当补加原液，反之加水。淬火液的损耗量跟工件的大小，形状，及工件提出的温度有关，如工件表面积大，带出量就大；工件提出时温度高，如超过74℃，此时淬火液还没有回溶到水里，工件表面沾的原液就比较多，损耗量就会大些，这时就需要用户注意方法，以减少淬火液的损耗量，具体可与工程师联系。总之，只要使用得当，淬火液的添加量不会很多，百吨消耗量不大于50kg。
淬火液使用前淬火槽应该注意的问题 
1.淬火槽应该以铁焊或水泥等为主，因淬火剂含防锈剂，所以不必涂装油漆，同时油漆易与淬火液发生化学反应。淬火剂显碱性，淬火槽附助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属，水要用自来水和纯净水，其它腐水和污水禁用，注意不能混进雨水。
2.为了较好散热以及淬火液均匀和****PAG逆溶集中，还要****生菌，可安装搅拌系统。简单的可以用泵来回抽，有条件的话可围绕槽的四壁设盘管，盘管上开孔，流速注意不能太快，尤其是在低温区时，易变形和硬度不匀，建议1mm/秒为好，休息时用空压机打气，****生菌。
溶液的*
①适当的搅拌可使用寿命。
②如果长时间不干活，请两天开一次搅拌，见光，特别夏季，可加入钠。
③本品不冻，建议冬天使用前多滚动使其混合均匀。
④使用时不要混入油。一旦混入油，淬火液颜色变黑，不会影响冷却特性。可加入钠情况会有改观。
⑤夏天来到，天热变热，在使用淬火液时一定要注意经常搅拌，通风，经常检测浓度，不够随时补加（天热浓度较天冷浓度可低点）。不要混进油，不干活时定时沉淀，过滤。随时观察淬火液的颜色，有变化及时与公司联系，可定期3个月-6个月寄些样品回我公司****检测。
是否可以与火液混合使用
请与我们的工程师联系，通过确定之前使用的淬火液的情况，确定终的结果。
淬火液使用过程中的问题分析
产品包装及存放
200KG/桶；阴凉处存放。
淬火剂在零下10度左右会上冻，请注意保存；一旦冻了，解冻后即可正常使用。

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