河南淬火液多少钱

淬火常用淬火冷却介质有水、油及水溶性淬火冷却介质等。水适用于碳钢，对40Cr等中碳合金结构钢过去曾用质量分数为5%～15%乳化液作淬火冷却介喷。洛阳****水溶性淬火液厂家互惠环保指出，20世纪60年代以来，上述介质已被新发展的水溶性淬火冷却介质所取代，浸油淬火或埋油淬火在感应淬火易裂零件生产中仍有应用，从发展角度看，水溶性淬火冷却介质将逐步取代油。接下来互惠环保科技****人员为大家介绍：
(1)水感应淬火****常用的淬火冷却介质，水的冷却速度随水温、水压(流速)的变化而变化。一般工艺规定水温范围为15～30℃，当零件采用自回火工艺时，水温范围缩小为15～25℃。一定截面喷出液的流量随压力(或流速)而变，为此工艺上一般规定淬火水的压力，亦即规定了淬火液的流量。对于单位表面积上所得到的流量称为喷淋密度，对于一般碳钢表面淬火，此值在10～4omL（cm2?s）。随加热深度增加，喷淋密度值亦*，对低淬透性钢淬火时要求激冷，此值可以再*到1oomL（cm2?s)左右。控制喷淋密度，工艺上过去一般用淬火水压力来表示，常用0.1～0.4MPa。近年来，随着控制仪表的进步，****的淬火机床上已采用流量计来直接指示，将流量除以喷淋面积，即得到喷淋密度值.
(2)淬火油及喷油淬火
感应淬火时所用的淬火油与一般热处理淬火油可以通用。当采用油循环系统时、也可作为系统中的一个油槽，常用油温为40～80℃。当采用喷油淬火时，喷油****一定要大到淬火零件不产生燃烧火焰为度。喷油压力为0.2-0.6MPa。
(3)水溶性淬火冷却介质
水溶性淬火冷却介质由于淬火后零件不需清洗及无火灾危险性而成为淬火油的代用品。水溶性淬火冷却介质就其加入溶质的不同，大体分为无机盐及有机聚合物两类。感应淬火所用的淬火冷却介质主要是有机聚合物类。****广泛使用的是聚乙烯醇水溶液，常用质量分数为0. 05%-0.3%，液温为20～45℃。这种介质可以浸冷或喷射冷却，主要适用于碳素结构钢、工具钢、低合金结构钢和轴承钢。由于其冷却速度比水低，比油高，因此能解决有些零件的淬裂问题，如花键轴、齿轮等淬火已广泛采用聚乙烯醇水溶液聚二醇类淬火冷却介质是近几十年来发展较快的新型淬火冷却介质，这种介质是由环氧聚合物所组成，其主要特点是具有逆溶性，即常温时聚合物完全溶解于水中，而当液温升高至75℃左右，聚合物由水中析出。因而当赤热的零件与聚二醇水溶液接时，零件表面即沉积一层薄膜，延缓了零件的冷却速度。从而减少了零件的变形与开裂危险性。聚二醇水溶液在3%～5%低浓度时，由于能*蒸汽膜的形成，缩短了蒸汽膜的冷却阶段，可以避免淬火零件产生软点；当浓度****到15%-30% 时，由于在零件表面形成厚膜，显著降低冷却速度，可解决零件开裂及变形问题。聚二醇水溶液也适用于浸淬或喷射淬火，用于自回火时，由于会消耗淬火液，被认为是不经济的。
感应淬火件大多数是中碳钢及低、中合金结构钢，采用聚合物淬火液冷却介质非常合适。




淬火液的配比
淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。淬火油必须具备以下特性：特性介绍
良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相*，可以****零件变形和开裂。
高闪点和燃点淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
良好的热氧化性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的****、*热分解和*老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。
低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。
水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。其他特性除了上述特性外，淬火油还应*、无味、易处理、对环境*，并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介质连介绍你见过不会变质变臭的淬火介质吗，你见过月用越好用的淬火介质吗你见过集水与油优点于一身的淬火介质吗如果你现在还在使用落伍的油，pag的传统淬火介质，保守油烟和气味的困扰，如果你想用****小的成本做的产品，这是您的一个选择淬火液的成分以及其性能指标
热处理常用盐浴(碱浴)成分盐(碱)的配比(按重量%)熔化温度(℃)使用温度(℃)备注100%BaCl29601100-1350
常用于高温盐浴100%NaCl808850-1100
高合金淬火加热80%BaCl2+20%NaCl635750-100050%BaCl2+50%NaCl640750-900
常用于中温盐浴45%NaCl+55%KCl660720-100030%KCl+20%NaCl+50%BaCl2560580-880常用于高速钢分记级冷却21%NaCl+31%BaCl2+48%CaCl2435480-750
用于低温盐浴回火、等温(冷却)用盐100%NaNO3(另加2-4%NaOH)317325-600用于高速钢回火100%KNO3337350-600钢的分级淬火100%NaOH322350-500
等温淬火100%KOH360400-55050%KNO3+50%NaNO2140150-550
用于合金钢冷却50%KNO3+50%NaNO3218260-55080%KOH+20%NaOH(另加10-15%水)130150-300
用于碳钢或合金钢淬火80%KOH+14%NaNO2+6%H2O140150-250对于碳钢来说，盐水的硬度均匀，而且变形小一些。
当炽热的工件放入清水时，会经历3个阶段。蒸汽膜阶段、沸腾阶段和对流阶段。
蒸汽膜阶段：工件刚放入水中，水会立即被汽化，并在工件周围形成一层蒸汽膜。蒸汽膜是热的不良导体，此时冷速较慢。
沸腾阶段：当水从蒸汽膜中吸收的热量大于工件的散热时，蒸汽膜*裂。水与工件直接接触，并剧烈沸腾。此时冷速。
对流阶段：当工件表面散热不足以使水沸腾时，进入对流阶段。此时冷速****慢。
碳钢在600～500C°时，过冷奥氏体****不稳定，需要较高冷速；在300～100C°时，进行马氏体转变，有较大的*应力，需要较慢的冷速。

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