橡胶母粒造粒机_国塑(在线咨询)_母粒挤出造粒机

化学交联电缆料造粒机

所谓交联是将高分子聚合物从链状结构的热塑性材料转变为立体网状结构的热固性材料。热塑性材料受热会熔融流动，橡胶母粒造粒机，线缆绝缘或护套的加工正是利用了这一特性1，(交联型高分子)高温下也不会熔融变形，无法挤塑加工，但却具有热塑性材料所不具备的优点，橡胶母粒造粒机，分子链段交叉连接，即不但拧成了一股绳，而且抱成了一个团，母粒挤出造粒机，因此机械性能优异。长期耐热特性好，制品尺寸稳定，耐化学腐蚀。

线缆行业采用的交联方法有三种:过氧化物交联法(CV法)，*交联法(SV法)和电子束交联法(或称辐照交联)。三种方法各有所长。CV法广泛用于生产高压和超高压电力电缆，橡胶母粒造粒机，交联过程在充有高温、高压气体(或汽体)的硫化管中完成，导体截面小的绝缘线在管中易被拉长甚至拉断，SV法主要用于生产中低压电力电缆，包括汽车用电池电缆。这两种方法都是加入交联剂(过氧化物或硅氧烷)来引发交联，属于化学交联方法。

绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的*，杜绝有气泡的存在。