橡胶母粒造粒机,母粒挤出造粒机,国塑

WPC复合木塑材料造粒机

木塑复合材料挤出工艺的加工方式表面上与塑料加工方式基本一样，主要设备似乎也大致相同，但实质上差别很大。目前可用于木塑复合材料挤出成型的设备主要有双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。塑木材料加工业称同向平行双螺杆挤出机为高速、高能耗“配混”型设备，一般为组合式螺杆，可调节螺杆长径比和构型（捏合块角度及其块数、不同捏合块组合方法），母粒挤出造粒机，灵活设置脱气口，可以直接加工木粉或植物纤维，完成木粉干燥后与熔融的树脂混合再连续挤出，即木粉干燥和树脂熔融分开进行，因此往往是由双阶挤出机组成。但一般要求废木屑含水量为4%～7%，这种工艺要求有大量符合要求水含量的木粉，并在严格条件下运输和贮存，这种双阶挤出机称之为“木材用挤出机”。与此相类似的方法还有用含水6%～8%木粉加入挤出机主料口，挤出机前段作为脱水、脱挥装置，然后通过侧加料器加入塑料树脂、添加剂，因此挤出机相对长，长径比（L/D）可达44～48，其中2/3用于除水和脱挥。

质量管理

大长度连续叠加组合的生产方式，橡胶母粒造粒机，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消****的，橡胶母粒造粒机，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，****企业经济效益的重要保证和手段

*设备多

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的*生产设备，橡胶母粒造粒机，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的*设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和*设备的发展密切相关，互相****。新工艺要求，****新*设备的产生和发展；反过来，新*设备的开发，又********了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等*设备，****了电线电缆制造工艺的发展和****，****了电缆的产品质量和生产效率。