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焊件轴向窜动的检测

焊件轴向窜动的检测目的是要检测出焊件在轴线方向上的窜动位移，从原理上说，可以采取在焊件筒壁侧面检测方式和在焊件端面检测方式。筒壁侧面检测方式可以不受焊件端面误差的影响，焊接操作机，但这种检测方式由于要去除筒壁的垂直旋转分量，再加上打滑、筒体表面粗糙、污物的影响，因此要制造出可靠的传感器来是不容易的。在焊件端面检测方式是目前贯用的检测方式，这种检测凡是不可避免地受到焊接焊件端面与其轴心线垂直方向上凹凸不平的影响，因此要求对焊件的受测端面进行加工。但对大型焊件来讲，这种加工要求的精度越高，其困难和费用也就越大。能否降低对端面加工的要求，就显得重要起来。比如，工艺要求焊件的轴向窜动量不大于±2mm，可是焊件的受测端面不平度却大于±2mm，在这种条件下能否做到****焊件的轴向窜动是衡量防窜滚轮架是否实用的重要指标之一。

工作原理

（1）滚轮架靠滚轮对的自由摆动，在规定的范围内自动调节滚轮中心距，焊接操作机原理，适用不同直径的焊件，焊接操作机自动焊接，圆简体焊件放置平稳；

（2）采用可控硅供电直流电动机驱动，无级调速，焊速范围大，速度稳定；工时定额．材料消耗定额、刀具量具和工装等的统计与汇总；

（3）适用性强，使用广泛；

（4）采用组合式滚轮，钢轮外包橡胶，传动平稳，摩擦力大，寿命长；

（5）自调式滚轮架，滚轮对数多，对工件轮压小，可避免工作表面产生冷作硬化。

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