无纺布填充母料销售_无纺布填充母料_宜宏塑胶公司(查看)

色母料在使用中需要注意其材料配比问题，这样才能使其达到更好的使用效果。

（1）色母料不能和树脂及各种助剂有反响，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。如碳黑能操控聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色母料。在坚持根本塑料之机械功能，如张力强度及因为塑料制品成型加工温度较高，所以色母料应在成型加热温度条件下不分化变色。通常无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，无纺布填充母料，这点应在挑选色母料种类时导致满足的注重。

（2）色母料的涣散性、上色力应好。色母料涣散不均匀时，会影响制品的外观功能；色母料上色力差时，会使色母料用量添加，资料本钱进步。同一色母料在不一样树脂中涣散性和上色力并不一样，所以在挑选色母料时应注重这一点。色母料的颗粒巨细与涣散性也有联系，色母料粒径越小，则涣散性越好，上色力也强。

（3）应知道色母料的其他功能，如关于用在食物、儿童玩具方面上的塑料制品，需求色母料应安全；用于电器方面的塑料制品，应挑选电绝缘性好的色母料；用于室外方面塑料制品，无纺布填充母料销售，应挑选耐气候老化功能好的色母料等。

填充母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂****行混合混炼，制得的粒料称为母料。

母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。

填充母料的重要组分是填料，重要用于聚烯烃（聚乙烯和聚*）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。聚烯烃填充母料原辅材料的选用：聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占重要成分，****多可达90%。聚烯烃填充母料重要用于聚乙烯、聚*等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚*编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其应用性能好、成本低。

（1）填料聚烯烃填充母料所用的填料重要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是主要的科技指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项主要科技指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。

（2）载体树脂聚烯烃填充母料的应用性能和成本重要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂很好选用基体树脂。此外，选用填充目料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前，仍有部分企业至今还在采用ldpe（1f7b）作为载体树脂，这重要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚*熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中应用，而无规聚*或用液相本体法合成的粉状聚*的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。用ldpe（1f7b）作聚烯烃填充母体载体树脂，其很大长处是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。假如选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1i2a-1或2f2b等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料，更适用于聚乙烯塑料制品，重要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高更严些。用于聚*制品的填充母料，其载体树脂很好选用聚*。从理论上讲，无规聚*很好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但详细到中国国情，选择液相本体法合成的粉状聚*更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，无纺布填充母料价格，****易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚*作载体，由于聚*热稳定性差，必须同时加入*剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，很好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。回收聚苯乙烯广泛用在合成革制造工艺中，即使载体树脂与基体树脂相容性不够好，但是载体树脂对塑料制品性能影响远比填料的影响要小，能带来可观的经济效益。在用其它树脂作载体制作填充母料时，为了****填充母料的加工流动性和在基体树脂中的分散性，经常加入少量的回收聚苯乙烯。由于填充母料的生产成本重要取决于载体树脂，又因载体树脂在母料中的含量较少，对一般填充改性的塑料制品的性能影响不大，为了降低母料成本，经常选用废旧聚乙烯、聚*塑料或聚乙烯一聚*复合膜的边角料作载体。

据预计，2014年全球增速达3.4%，2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%，2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%，2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏，综合以上数据，色母粒行业稳步上升，发展前景良好。

2011年中国色母粒专委会对规模以上色母料生产企业普查表明，中国色母粒年产量已达65万吨/年，至2014年，我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上，加上数量庞大的中小企业产量，保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上，而多功能母料产业经十多年的发展，从原来单一的功能，已逐步发展到各种各样功能*，多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料，其应用领域广阔，变化多样，技术含量高，需求量大，多功能母料比色母料的比例要大得多，无纺布填充母料哪家好，保守估计，现已达100万吨/年以上。

许多原来的色母粒企业也不断向多功能母料方向发展，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量，市场应用广阔，前景无限。