朔州脉冲布袋除尘器,广发环保,dmc80脉冲布袋除尘器

一、 开机前的准备

1.确认布袋完好，如有*损或糊袋应及时更换。

2.确认油雾器内有油。

3.放出水分离器内的水。

4.确认检查门密封好。

5.确认各螺栓紧固。

6.确认压缩空气畅通、压力符合要求。

7.确认安全防护装置完好。

二、开关机过程

1.开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机。

2.关机顺序：开机顺序的逆过程。

3.注意事项：

3.1经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，临汾脉冲布袋除尘器，避免袋子堵塞。

3.2风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。

三、运行中的检查

1.检查压缩空气压力是否正常，根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。

2.根据润滑卡片添加油雾器内的油。

3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度。

4.根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期。

5.及时放空气水分离器内的水。

6.检查盖板是否盖严，除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。

7.检查安全防护装置是否完好。

四、停机后的维护*

1.检查布袋是否正常，如有糊袋、*袋等情况应及时调整、更换。

2.检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。

3.检查差压取样管是否堵塞，袋笼是否完好。

4.检查提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖板是否变形。

5.保持安全防护装置完好。

五、布袋除尘器常见故障原因及处理

1.排气量减少：原因：糊袋；收尘管道不正常，处理方法：检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常；检查收尘管道。

2.排出气体含尘量超标：原因：滤袋*损；粉尘输送设备堵塞，处理方法：更换滤袋；检查恢复粉尘输送设备。

　1.本除尘设备是分室设计技术，克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘，清灰能力，除尘*，排放浓度低，仓顶脉冲布袋除尘器，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，操作稳定可靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。

　　2，因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的可以达到，因此清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少，从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。

　　3.*滤袋可以风机，系统正常运行的情况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延长寿命和卸灰方便。

　　4.使用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗，dmc80脉冲布袋除尘器，可在检查床取出，设计****的更换滤袋的方式。

　　5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封材料，生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。

　　6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑

　　三脉冲布袋除尘器基本维护方法

　　(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

　　(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

　　(4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁

　　阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

　　(5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等*，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

　　(6)定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

　　(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

　　(8)本除尘设备定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

　　(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

　　(11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，分室脉冲布袋除尘器，发现异常及时排除。

　　(12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

　　(13)布袋脉冲除尘设备停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。