精密压铸铝件_泰州精密压铸_朗维科技公司

压铸模具材料的选择

压铸模具的性能和使用寿命与模具的材质紧密相关。

好的压铸模具制造材料一般有以下特点:

良好的切削性和锻造性；

高的*、耐蚀性能；

在高温下高强度、高红硬性、*高温氧化性、*冲击韧度和回火稳定性；

良好的导热性和*p劳性；

热膨胀系数小；

较小热处理变形率和好的淬透性。

我国过去普遍使用3Cr2W8V热作模具钢，压铸模寿命为5万模次左右。

90年代引进热作模具钢，精密压铸模，所生产的压铸模使用寿命可达15～20万模次，是目前广泛应用的压铸模材料。3Cr2W8V热作模具钢有较高的强度和硬度、耐冷热疲l性良好，且有较好的淬透性，但是韧性和塑性较差，使用寿命不长，且合金度高，成本高。

中温(～600℃)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理变形率较低，精密压铸铝件，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。

压铸模具的选材，除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种类，还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。温度越高，材料应具有越高的热p劳性能和高温性能。磨损较严重的部件应具有更高的硬度。

压铸模具工作条件的日益苛刻，对模具材料的冶金质量、性能、寿命等要求不断****，精密压铸模具加工，特别是材料纯净度、等向性要求更高，一些高合金、高质、优化的模具材料不断出现，反过来也****压铸行业的发展

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铝合金压铸件裂纹解决方法您知道吗？

铝合金压铸件裂纹该怎么解决呢？下面小编来为您浅谈；一、可能的原因分析 铝合金压铸件出现裂纹的原因有很多，冷裂，热裂，材质原因等等都是有可能的。分析发现...

铝合金压铸件裂纹该怎么解决呢？下面小编来为您浅谈；

一、可能的原因分析

铝合金压铸件出现裂纹的原因有很多，冷裂，热裂，材质原因等等都是有可能的。分析发现，本次的产品设计上，出现了一些薄壁的位置，裂纹往往出现在这里。同时还发现，运输过程中的粗b行文，磕碰很多，也造成不少的裂纹。

二、压铸工艺上的改进措施

铝合金压铸件裂纹缺陷居高不下，是由很多因素综合造成的，所以要多管齐下同时采取措施。模具上，针对薄壁的位置增加了加强筋。同时也通报了运输中出现的粗暴现象。

三、改进后的效果

实施改进之后，裂纹缺陷开始得到****。

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铝合金压铸的模具设计要点

1、设计的压铸模具要和图纸一致

压铸模具生产的铝合金压铸件，加工处理后，要达到客户图纸要求的尺寸精度及形状、结构、精度和各项技术指标要求。并确定机械加工部位、加工余量和机加工时的工艺措施以及*基准等。

2、模具设计的简单、合理、可靠

所设计的压铸模具，泰州精密压铸，应在保证铝合金压铸件质量的情况下，做到保证生产安全，生产结构简单、合理、可靠，提升生产效率。

3、零部件由于加工处理

模具零件应该易于用CNC、铣床、火花机等仪器进行加工，保证模具的硬度和强度。

4、选择合格的标准件

按GB/T8844-88《压铸模技术条件》要求。选择质量合格的标准件。

5、选择合适的压铸机

确定压射比压、计算锁模力，并估算其开模距离、开模力和推出力，选用压铸件所需的附件、工具等。

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