氧化铝粘结剂，铝灰球粘结剂,强度好成本抵,铝灰球粘结剂

我公司研制的铝灰球粘结剂是采用高分子化工原料、催化剂、表面活性剂等配置而成。

　　1.高分子球团粘结剂（纯胶），物料含水量小于2%、品味下降0.3%，温水调制度，能随水渗透，与其他物质混合时，AD粉粘结剂铝灰球粘结剂，分散性、渗透性非常强，****于脱膜，****生球产量，当胶体水分蒸发时，胶体粒子能牢固附在物体表面，形成****强的粘结性，可****球团的*压强度，　降低球团的膨胀系数。*压强度≥2000N

　　1.复合型球团快速粘结剂（物料含水量小于6%，须加入5—8%的干燥剂/吨，热水调制）胶粒能迅速填充在物料颗粒的间隙中，因其塑性使生球表面形成坚硬外壳，当生球收到冲击时不至于*碎，****生球的落下强度。*压强度≥2000N。

　　2.锈化球团粘结剂（物料含水量小于5%，冷水调制）该粘结剂是由化工原料配制而成，是冷固球团产生化学反应，使球团固结、氧化、干燥、不降低球团品位。球团必须加入5—10%生铁屑。*压强度≥1500N。

　　3.焦末及非金属粉末成型粘结剂，该粘结剂具有耐温性能（1000℃），成型强度高，固定碳降低小于0.3%，化学活性强。*压强度≥1000N，转鼓≥75%。

铝灰球粘结剂与原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，给制芯操作带来****大的方便。烘干时间短，有利于节能，****工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好，铝灰球粘结剂，特别是有利于消除铸件气孔和*缺陷。*良好的溃散性和退让性，使铸件不易出现裂纹，容易脱砂清理，氧化铝粘结剂铝灰球粘结剂，用该产品不需增加设备，不需改变原来的工艺条件，其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。

粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中，按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀，然后加水湿化，经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等*成份，该产品除原料本身所含的元素外，无其他不利于冶炼生产的*元素，所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的*成份之一，也是焦碳燃烧时生产的*气体的一部分，该产品在燃烧过程中，不会有硫份的产生及扩展，（因炼铁过程中，硫分的来源有80%以上来自焦碳）所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量*好、质量优、效果显著。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可****球团矿铁品位和****冶金性能，为高炉增铁节焦创造条件，还原度****4%，AD粉粘合剂铝灰球粘结剂，软溶性能也有一定程度****。冶炼增产2.5%，降焦0.4%且具有高比表面积，****强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化（水分在18%—20%之间），再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。

锰球团粘结剂

铝灰球粘结剂在铁合金生产过程中产生大量尘、泥等废料，这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉，部分企业把锰尘配入烧结矿，但烧结过程中又造成二次污染，不仅严重污染环境，且造成资源浪费，为此，开发

“锰矿粉、锰尘球团粘结剂”产品，不仅使锰矿粉资源充分利用，球团用于冶炼具有炉况稳定、炉料透气性好、****产品质量、消除喷炉隐患、节能减排、清洁化生产等特点。目前国内多家铁合金企业铁应用。

一、锰矿、锰尘球团粘结剂特点

1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等*元素；

2、该粘结剂用于锰矿粉、锰尘等粉料成型。代替部分块状炉料，具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点；

3、工艺设备简单、使用方便：直接按比例将锰矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨可生产40-50吨球团，产品产率高达95%，湿球2米多高下落不散，免烧结自然固化或烘干、强度高，不降低品位。氧化铝粘结剂铝灰球粘结剂

二、用于锰矿粉、锰尘球团生产

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

产品应用/技术咨询：

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