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波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。目前在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，不锈钢金属波纹管，位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法：

　　1．能量法计算波纹管刚度

　　2．经验公式计算波纹管刚度

　　3．数值法计算波纹管刚度

　　4．EJMA 标准的刚度计算方法

　　5．日本TOYO 计算刚度方法

　　6．美国KELLOGG（新法）计算刚度方法

　　除了上述六种刚度计算方法之外，国外还有许多种其它的计算刚度的方法，在此不再介绍。我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作，取得了丰硕的研究成果。

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1、传热系数高

波纹管换热器是依靠*的传热元件-波节管来实现的。波节管特殊的波峰与波谷设计，能够有效地*气体的速度边界层，增加扰动，形成附加涡流；另外，管内水在流动时由于管截面连续不断地突变，已经使水流速度达到湍流状态(Re=1.4×10-4

)。由此可见，金属波纹管，波纹管已经实现了双侧强化传热机制，即使在流速很小的情况下，流体在管内外也均可形成强烈扰动，这样便大大****了换热管的传热系数，其传热系数比传统光管高 2-3 倍。

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*，能够减少管道的安装应力。

我们知道，在复杂的管路系统中，常常会出现因为空间条件的限制，造成安装工作上的各种困难。这个时候，成型的管子是很难安装上去的，强行扭曲之后，勉强安装上去的管子，金属波纹管批发，将不可避免地产生一定的安装应力，而这些应力残留在管路系统中，对于整个工程而言，无疑是****大的隐患。但是，金属波纹管却能够避免这样的弊端，金属波纹管在使用的过程中，能够进行随意弯曲，并且在额定的弯曲半径条件下，产生的内应力是****小的。这样，既能给整个工程的安装工作带来****大的方便，对于整个工程的安全还能起到很大的包装作用。

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