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泰科诺镀膜机

北京泰科诺科技有限公司自2003年成立以来，一直专注于真空设备的研发、制造，集真空镀膜设备、真空应用设备等相关设备及工艺的研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。主营产品蒸发镀膜机，磁控溅射镀膜机，电子束蒸发镀膜机，多弧离子溅射镀膜机，热丝CVD设备，装饰镀膜机，硬质涂层设备等。

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真空镀膜机

镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，实验室热蒸发镀膜设备公司，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。

需要镀膜的被称为基片，实验室热蒸发镀膜设备，镀的材料被称为靶材。 基片与靶材同在真空腔中。蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面，通过成膜过程（散点－岛状结构-迷走结构-层状生长）形成薄膜。 对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且****终沉积在基片表面，经历成膜过程，****终形成薄膜。

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真空镀膜工艺中的底漆和面漆的性能及作用

北京泰科诺科技有限公司自2003年成立以来，一直专注于真空设备的研发、制造，集真空镀膜设备、真空应用设备等相关设备及工艺的研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。主营产品蒸发镀膜机，磁控溅射镀膜机，电子束蒸发镀膜机，多弧离子溅射镀膜机，热丝CVD设备，装饰镀膜机，硬质涂层设备等。

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真空镀膜工艺中的底漆和面漆的性能及作用

镀膜设备是用于实现真空镀膜技术的设备，随着塑料装饰镀膜技术和塑料代金属制品的不断开发，真空镀膜技术在塑料制品上的应用也越来越多。真空镀膜的基本流程为基材前处理——涂底漆——真空镀膜——涂面漆，从流程可以看出，真空镀膜涂料对真空镀膜的影响非常大，其性能会直接影响制品的性能。下面，简单介绍一下底漆和面漆这两种真空镀膜涂料的性能及其作用。

1、底漆

目前，绝大多数的塑料尤其是块状工程塑料，在真空镀膜前，都是需要涂装底料的。为何要涂装底漆？底涂预处理可以****于****真空镀膜层的附着力、平整度等性能。底漆介于基材和真空镀膜之间，具有以下作用：①封闭基材表面，避免真空镀膜时，基材中的易挥发物质逸出，影响膜层质量；②塑料的表面比较粗糙，涂了底漆，可以使塑料表面变得光滑平整；③可加强薄膜的阻隔性；④真空镀膜时，可以获得更厚的镀层，展现更高的反射效果和力学特性；⑤对于一些塑料表面附着能力低的，如PP塑料，可以****附着力；⑥对于一些耐热性较差的基材，底漆可以起到热缓冲作用，保护基材免遭热致形变。

为了满足基材和真空镀膜两者的要求，实验室热蒸发镀膜设备厂，底漆需要有如下性能：①与两者均匀良好的粘附性；②具有良好的流平性；③底漆中不含有易挥发物质；④具有一定的耐热性；⑤对于一些柔性的基材，底漆要具有足够的柔韧性。

2、面漆

面漆的作用就是保护镀层。其主要性能包括：①对镀层要有较高的附着力；②具有足够的*性；③具有较高的阻隔性；④不能含有腐蚀镀膜的杂质；⑤对于一些高亮度的镀层，面漆也要有较高的透明性和表面光泽。

对于一些耐腐蚀性好、硬度高的镀层，如镀膜材料为铬、不锈钢等时，真空镀膜不需要面漆。

以上就是镀膜工艺中底漆和面漆的作用及性能。

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蒸发镀膜机

北京泰科诺科技有限公司自2003年成立以来，一直专注于真空设备的研发、制造，集真空镀膜设备、真空应用设备等相关设备及工艺的研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。主营产品蒸发镀膜机，磁控溅射镀膜机，电子束蒸发镀膜机，多弧离子溅射镀膜机，热丝CVD设备，装饰镀膜机，硬质涂层设备等。

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真空镀的发展前景

真空镀膜机是用于真空镀的设备。真空镀一般包括有溅射镀、蒸镀和离子镀三种类型，具体做法都是在真空条件下，通过采用蒸馏或者溅射等方式来沉积薄膜在塑件的表面，这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，具有速度快的突出优点，一般用来作较产品的功能性镀层。传统的水电镀，实验室热蒸发镀膜设备厂家，伴随着高污染、高成本，已经慢慢逐步被市场所淘汰，而新兴的真空镀技术，由于所有镀 层材料是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，不存在溶液污染，对环境*；另外真空镀的真空涂层相比传统水电镀致密度、耐腐蚀性能大大****，沉积的镀层厚度更是远远小于常规湿法电镀镀层，既节约材料，同时降低了 成本；还有传统水电镀无法比拟的一点是真空镀沉积的材料广泛，可沉积铝、钛、锆等传统水电镀无法沉积的低电位 金属，若是加以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，还可根据需要设计涂层体系。其中美中不足的是真空镀的镀层附着力比水电镀差很多，正因为如此，水电镀还未*消失，不过相信不久的将来， 这一缺点也会被修正，到时候真空镀会*取代水电镀，因此真空镀的发展前景会非常光明。

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