荧光增白剂烘干设备|*荧光增白剂烘干设备|技术*

闪蒸干燥机 工作原理及系统组成

****闪蒸干燥机是气流干燥设备的一种，干燥介质为热空气。****闪蒸干燥机的工作原理为：空气经鼓风机，在热交换器内加热后进入干燥器，荧光增白剂烘干设备（图），旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触，使湿物料表层迅速干燥，由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用，使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦，粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用，在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋捕集器，成品经星型卸料器卸去，而尾气则经引风机排出。

1、干燥主机

利用气流干燥和闪蒸干燥的原理，将干燥主机设计为气流闪蒸复合式干燥机。其主机的搅拌装置设有五个搅拌系列，各系列分别有三种装配形式。试验发现适用于矿产品旋转装置的形式为多风叶、多层次，主机的体积传热系数hv为75640kJ(h·m3·℃)，荧光增白剂烘干设备，热*，可达到90%以上，精湛荧光增白剂烘干设备，同时解决了易堵矿的问题。搅拌装置的转速设计范围为300-1400rmin，传动机构简单、易维护。为了满足各类矿产品的干燥特性，设计立式(L型)和卧式(W型)两种主机类型。L型主机没有分级器，长径比小，*荧光增白剂烘干设备，适用于干燥密度大和粒度较细的矿产品;W型主机的搅拌桨叶采用*材料，间距由入矿端依次*，适用于干燥密度大和粒度粗的矿产品。W型主机解决了立式结构风力需要过大的问题。

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闪蒸干燥机的防腐方法与特点

　　 闪蒸干燥机出风温度：出口温度的选择完全依赖于产品****终含水量要求，而干燥介质的出口温度一般通过实际测得，出口温度是旋转闪蒸过程的一个****其重要的参数，它随进口温度和干燥过程变化。****出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升华，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。

　　闪蒸干燥机的操作压力：塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗，正压操作，粉尘量大，经实验整套设备应在微负压条件下操作，具体是：进风压力为5mm水柱，这样整个系统便保持在负压条件下运行，基本上做到操作环境无产品粉尘，可保证产品有较高的得率。

　　闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。

　　闪蒸干燥机的防腐方法大多数闪蒸干燥机都是以焊接件、平板、筒体组成。旋转闪蒸干燥机真对不同用途的干燥器进行防腐处理，下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验。

　　闪蒸干燥机的机上盖板，多是用冷轧不锈钢板制成的，因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢，就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体，而不锈钢*腐蚀性能非常优越，因而采用不锈钢冷轧板制成。这种钢本身耐蚀性高，但焊接过程中降低了耐蚀性。