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喷砂在电镀前处理中所起的作用

镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位。主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法，尤其是锌合金压铸件，一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮，常用的镀前处理方法主要有以下两种：

化学方法前处理：零件装挂后，直接浸于浓硫suan中酸洗。*温度70～90℃，时间视零件表面状况而定。温度低，表面抛光蜡严重，浸渍时间应长一些。应注意的是*溶液中不能带入水分。

物理方法前处理：

即采用喷砂的方式进行电镀前处理，喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面，喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位，主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积*，****涂层的附着力，****涂装质量；还可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵*能力，矿砂喷砂价格，并使工件表层产生压应力，矿砂喷砂生产厂家，****其疲劳强度；使工件表面缺陷和机械加工损伤减少，降低应力集中等等。

如何对一些小工件进行喷砂处理？

随着工业的发展和环保要求的****，越来越多的工件需要进行喷砂处理后再进行其它处理，一些比较小的工件比如小螺帽，小螺丝等，如果按以往的方法用人工一个一个去喷砂，工作量是相当大，不仅浪费人力财力，还影响产品的处理效果。这时我们就应该选择一种比较适合的喷砂机了。鸿安滚筒自动喷砂机就是根据这一种情况而专门研发的喷砂机。它一机多用，可手动喷砂，可自动喷砂滚筒取放自如，整机用两支喷*备自动喷砂功能，点动*功能，同时还可以设置时间，矿砂喷砂厂家，按产品需要喷的时间调好，到点会自动停止，每一次喷砂量可达15-20KG左右，湖南矿砂喷砂，大大缩短小工件的喷砂处理时间。

金属表面处理技术在产品设计中作用

1.保护

　　产品使用过程中不可避免地会与周围环境接触，这个过程会使产品表面存在被*环的可能。比如一些建筑、桥梁表面的耐候或者防腐蚀涂层。大部分产品表面处理兼具装饰性和保护性的作用。

　　化学转化膜处理，是一种常见的金属表面处理工艺。在一定条件下，金属表面的外层原子核腐蚀液中的离子发生化学或电化学反应，在金属表面形成一层附着力良好的难溶的腐蚀生成物膜层。换言之，化学转化处理是一种通过除去金属表面自然形成的氧化膜而在其表面代之以一层防腐性能更好、与有机涂层结合力更佳的新的氧化膜或其他化合物的技术

　　2、美化作用

　　金属材料由于本身的特性，会随着时间、环境的变化产生锈蚀等变化，失去金属本身的光泽。适当的表面处理不但可以保护金属本身的性能，还可以获得不同的美化效果。

　　举例：

　　1)电镀、特别是镀铬工艺，在很多领域有广泛的应用，特别是汽车内饰。电镀适用于一些不易被氧化的金属，用来保持金属光泽。

　　关于电镀的详细介绍可以参考材料馆历史内容：材质表面处理：电镀

　　2)表面喷涂。喷涂是将一些装饰性(也可以具有保护性)的涂料附着到金属表面。涂料可以是液态也可以是固态。物理1气相沉积技术(PVD)是一种比价****的表面喷涂工艺。

　　物理1气相沉积技术早在20世纪初已有些应用，但在****近30年迅速发展，成为一门****具广阔应用前景的新技术，并向着环保型、清洁型趋势发展。PVD一方面保护金属不被腐蚀，另一方面可以呈现丰富的色彩变化。20世纪90年代初至今，在钟表行业，尤其gao档手表金属外观件的表面处理方面达到越来越为广泛的应用。

　　3)纹理装饰

　　特殊设计的纹理可以满足产品的个性化需求。常见的金属表面纹理加工工艺有：

　　激光雕刻(镭雕)：通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。

　　光化学腐蚀(photochemicaletching)：通过*制版、显影后，将要蚀刻纹样区域上的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

　　VCM板：为不锈钢板或镀锌板表面覆膜的成品金属板材。

　　金属压花：通过机械设备在金属板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。

　　CNC加工(CNCMachining)：用数控的加工工具进行的加工。

　　金属烫印：用*的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。

　　3、改变外观属性

不同的材料给人的感觉是不同的，适用的加工工艺也不同。产品设计的过程中，因成本，工艺，使用人群等方面的综合考虑，并不能保证某种材料能满足设计师的所有要求。巧妙地使用表面处理技术，可以更容易在选材和设计之间找到平衡点。

　　比如常用的在塑料件表面镀金属装饰层，可以降低产品成本。材料表面的印花可以增加产品的艺术性和趣味性。不同表面处理技术的搭配，可以使产品呈现不同的层次感。