气液增压缸结构图_气液增压缸_巨力气动液压

气液增压缸的应用场合:

气液增压缸广泛应用于压入、压弯、印字、折弯、铆合、打印、冲孔、冲断、切断、挤压、挤压成型、弯曲、成型、修毛边、装配、冲压、锻压、锻合、压型、裁断、电子元件铆接、挤模成型、印字打标、轴承装配、电子元器铆接、金属板件成型、产品成型、塑料熔接等加工行业，气液增压缸结构，在冲压操作时，工作活塞带动模具在缸的总行程范围内任一位置，若接触到工件时，气液增压缸在电磁换向阀（或气动换向阀）的控制下，即开始增压，转为力行程以全力部压，改变了传统冲压设备行程烦琐的调节，****大地方便了模具安装和冲压加工；可利用气液增压缸制成模块结构的气液增压铆接机，适用于汽车、电器控制屏和电器组件的生产与铆合等；可制成气液增压矫正机，气液增压缸结构图，可用于热处理工件的校直、工作型板的校正和工件压印或花纹压型；也可用于装配设备和包装设备的*驱动装置；可制成气液增压冲压机，可用于工件打孔、切槽、弯曲、冲压拉伸和精冲加工，在建筑、冶金、机械设备行业可获得理想的使用效果；也可制成气液增压的*点焊或凸焊机，从事轻巧、*的焊接任务.

气液增压缸应用广泛的设备行业有：

1、高周波机械设备行业：高周波熔接机、高周波熔断机、双头高周波同步熔断机；

2、铆接设备：增压式铆接机、气源增压铆合机、冷铆机、无铆钉铆接机、无铆钉铆接设备

3、纸浆模塑设备：热压整型机

4、非标自动化设备：自动端子组装成型机、自动螺钉装配机、皮带头组装机、全自动插装机、全自动压针机械

5、电声设备：音膜成型机、音膜成型设备、音膜热压成型机械、音膜热压成型设备

6、锂电池设备：铝膜成型机、自动电池压顶机

7、鞋机（钉跟机）：钉跟机、后踵成型机、全自动气动钉跟机、后踵平整机

8、轴承机械：加脂压盖机、轴承装配机械

9、吹瓶机械：半自动吹瓶机、PET吹瓶机

10、冶金机械：粉末成型机、全自动粉末成型机械

11、制袋机械：背心袋成型设备、背心袋制袋设备

12、制药机械: 非PVC膜软袋大输液生产线

13、服装机械:服装整烫机械、熨烫设备

14、低压注胶设备:低压注胶设备、低压注塑设备、IMD热压成型机

15、烫金机械:气源增力烫印机、气源增力烫金机、气源增力折合机、气源增压烫印机、气源增压烫金机、气源增压折合机、烫金机械、烫金设备、烫印机械、烫印设备、气动增压平面烫金机

16、纸杯设备：纸杯成型机、纸杯成型设备、餐盒设备、纸质容器机械设备

气液增压缸在实际使用时出现的油桶气孔出现喷油现象，在使用气液增压缸时会出现油桶中液压油充满气泡现象 。上例中现象属于空气以气泡状掺混于油液中的现象，称为气泡油。由基本物理知识可知，气体能溶解于液体中，且气体在液体中的溶解量与温度，压强，气体和液体本身有关。在一定的温度下，气体在油液中的溶解度与油液的压力成正比，即压力越高，溶解于油液中的气体体积量越大。

气液增压缸使用中如何****和消除气泡油

发生气穴的前提条件则是油液压力降到低于空气的分离压，因而在气液增压

缸使用中应注意以下几点：

(1) 提供稳定工作气压（此点至关重要） 以MARTO牌气液增压缸为例，MARTO

气液增压缸正常工作时需要连接四处进气口，分别是1号，2号，3号，4号（油桶进气口）进气口，须保证四个进气口进气压强稳定，尤其是4号口（油桶进气口）压强稳定。因为若4号口进气压强波动较大会导致油桶内压强波动，从而容易引起空气从液压油中分离形成气泡油。下图为油桶进气口压强波动与气泡油产生关系示意。

(2)保证油桶进气出气压强比在油气分离临界条件下 通过实验数据可得当油桶进气出气压强比P1/P2＜4.8时可以保证空气在油液中呈现稳定状态，即油气分离的临界压强比近似为4.8。把握好油气分离的临界压强即可****和消除气泡油。

(3) 合理选用液压油 在保证正常工作压力前提下可以考虑使用空气溶解率低液压油，因空气溶解率低液压油对空气溶解性能较低，在一般工作压强下（如6—7kg／cm2，一般气液增压缸使用工作压力不超过8 kg／cm2）相对来说不容易产生气泡油现象。选用液压油时应注意：

A 油的黏度不宜过高，一般应根据系统压力、环境温度等因素来确定液压油的黏度。对于在寒冷环境中工作的气液增压缸设备，宜选用低温(或称低凝、稠化)液压油，必要时还可考虑用电加热器加热，使油的黏度保持适中，减小吸油阻力。

B 选用*泡沫性好的油品。 (4)使用油气分离型油桶 ，油气分离型油桶为新型油桶，气液增压缸，顾名思义既是油桶中液压油和空气分离型油桶，此类型油桶能从根本上解决气泡油现象，并在醉大程度上避免气蚀对气液增压缸的损坏。