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拉伸件是把一定形状的平板坯料或空心件通过拉伸模制成各种开口空心件的冲压工序.用拉伸的方法可以制成筒形、阶梯形、盒型、球形、锥形及其它复杂形状的薄壁零件。因此,拉伸在汽车、拖拉机、电器、仪表、电子、肮空、航天等各种工业部门及日常生活用品的冲压生产中占据相当重要的地位。五金冲压件定制

本身有孔的拉伸件拉伸后孔被拉裂原因:孔径太大,使得孔周边的材料受到拉应力也大,导致*裂。

解决方法:改变成形工艺顺序,先拉伸成形,然后再在底部冲孔。

拉伸件的凸缘失稳起皱原因:压边力太小,或坯料的相对厚度小,厚街异型弯管加工,或拉伸系数太小。

解决方法:*压边力或增加拉伸次数。

圆筒形拉伸件上缘失稳起皱原因:凹模的圆角半径太大,造成凹凸模间隙过大,或压边力太小。

解决方法:*压边力,减小凹模的圆角半径。

圆形拉伸件上缘失稳起皱原因是什么

答,凹模的圆角半径太大,造成凹凸模间隙过大,或压边力太小。

解决方法:*压边力,减小凹模的圆角半径。

拉伸变形过程:当凸模下压时,坯料被拉入凹模,圆形坯料由下至上变成3个部份:筒底部份、筒壁部分和凸缘部份。在凸模下压过程中,筒底部分基本不变,凸缘部分的材料逐渐转化为筒壁,筒壁部份逐步增高,凸缘部分逐步减小。可见,坯料在拉伸过程中,变形主要是集中在凹模面上的凸缘部分,拉伸过程的本质就是使凸缘部分逐渐转化为筒壁的过程。柸料的凸缘部分是变形区,底部和已形成的筒壁为传力区。

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减少拉深时绑定的可能,****工件的质量和模具寿命,宜选用金属材料和不锈钢形式不同的摩擦副材料的名称,同时考虑拉深零件尺寸和生产批次。

一、中小型零件的拉深,一般选择铜合金模具材料,如铝青铜,铝青铜,东莞异型弯管加工,磷青铜、铁、等。

二、小尺寸的不锈钢零件图纸,可以选择硬质合金YG8,YG15死去,W18Cr4V穿孔,实践表明,当利用凹模圆角的内壁和不容易形成

三、不锈钢零件的图纸尺寸不是很大时,为了节省材料,宜选用铸铁HT300,QT600-2凸、凹模的材料,如特殊*铸铁可以采纳。

四、使用氮化硅陶瓷用于不锈钢拉深的模具可以获得良好的效果,由于氮化硅是一种典型的无机非金属材料,和不锈钢的区别很大,但它是非常高的硬度、*性强,不发生塑性变形,可有效克服模具和工件的附着力,异型弯管加工,显著****生命的*。

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