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不锈钢拉伸件技术的*方向:不锈钢拉伸件也是冲压拉伸工艺而成。

1、冲压方向的断定 零件的冲压方向是断定不锈钢拉伸技术首先要遇到的疑问。它不光决议能否拉伸出满意的拉伸件,并且还影响到技术弥补有些的多少和压料面的形状。合理断定冲压方向应满意以下3方面的需求。

(1)确保凸模可以进入凹模。如图1a所示,凹模右方下边的形状向外凸出,****凸出点超越凹模口尺度,使凸模不能进入凹模,这个拉伸方向是不能进行拉伸的,有必要改动拉伸方向,使凸模可以进入凹模。如图1b所示,凤岗五金冲压件加工,将图1a沿顺时针方向旋转一个视点.使凸棋可以进入凹模。

(2)使凸模触摸毛坯的面积大。触摸面越大,触摸面与水平面的夹角越小.毛坯越不易发作有些应力过载而使零件发生决裂。资料在拉伸时贴模功能进步,简单取得完好的凸模形状,有利于进步零件的变形程度。

(3)压料面各有些进料阻力要均匀牢靠。拉伸深度均匀是确保压料面各有些进料阻力均匀牢靠的首要条件。而压料面各有些进料阻力均匀是确保拉伸件不起皱、不开裂的重要确保。

2、合理添加技术弥补圈分 为了完成拉伸,桥头五金冲压件加工,往往要在制件的基础上添加技术弥补有些,长安五金冲压件加工,然后到达满意的拉伸作用。技术弥补的好坏是不锈钢拉伸件描绘水平的重要象征,合理的添加技术弥补有些应满意以下3方面的需求:

(1)该工序拉伸的需求。

(2)压料面的需求。

(3)拉伸后的修边和翻边工序的需求。

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不锈钢产品以其精美的外表、优良的*腐蚀性、*高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐,愈来愈广泛地用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业。由于这类产品外观质量要求较高,在产品的整个加工过程中,要保证高光亮度的产品表面不划伤和擦伤难度确实很大,特别是由于不锈钢薄板拉伸特性所带来的模具选材、热处理、加工及 工艺润滑等问题直接影响到产品质金、产量、成本及模具寿命

解决不锈钢薄板拉伸加工过程中的常见问题 由于不锈钢的屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,不锈钢薄板进行拉深时其特点如下:


1、因导热性比普通低碳钢差,导致所需变形力大;

2、不锈钢薄板拉深过程中容易出现粘结瘤现象。

3、不锈钢薄板拉深时,塑性变形剧烈硬化,薄板拉深时容易起皱,满要较大的压边力;

4、板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹,通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加*工序来达到。

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作者;腾屹网络



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