加工铝切削液、铝合金切削液(在线咨询)、铝切削液

NC600钻孔油

本品是一种*的金属加工用油，它是由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和*传热添加剂等经科学配方调和而成，具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果****50-100% 。可显著****切削效率和延长了刀具使用寿命。

NC600的特点

●具有强韧的油膜，加工铝切削液，能为刀锋提供****好的保护、冷却和润滑作用，保证****高的进给度和切削率，以达到****的表面质量，延长了刀具使用寿命并阻止刀瘤的形成；

●良好的加工光洁度和精度；

●流动性好，突出的渗透性能，具有良好的排屑能力；

●无油雾，铝切削液，大大减轻了工作环境对健康产生的影响。

铝合金是一种非常敏感的金属，跟酸、碱都会发生反应，而其本身含有的一些微量杂质亦会发生反应；其次，切削液中如果含有游离的氯离子也会发生反应，这些反应都会直接导致切削液内部稳定的打*，迅速走向腐。

铝合金材料在切削加工时，压铸铝切削液，不断地产生新鲜金属表面，它们没有任何保护，当与环境介质水、空气及其所含离子、切削液分解或氧化产生的腐蚀性产物等接触时，会发生电化学反应，这是一种液膜下的电化学腐蚀过程，会使铝合金材料表面受到腐蚀，从而出现铝合金工件表面失光、变黑或长白斑等现象。

如果不加以控制，不仅会影响铝制品加工后的质量，轻则返工，重则报废，而且还对制品的后续处理增加不必要的工艺过程，给企业带来相当大的负担和经济损失。为了获得良好的表面质量，使工件表面得到充分的保护，铝合金材料切削时加工液的防腐蚀性能就变得相当重要。

铝合金切削液是一种新型的半合成水性切削液，由多种添加剂和基础油经科学复合配制而成，同时具备良好的冷却、润滑、防锈、防腐功能、易稀释特点，并且具有无味、对*无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。在铝合金等难加工材料中得到了广泛的应用，是铝合金加工的理想切削液。