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塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢?


一般情况下,工件通过热处理后会变形,有的面凹,有的面凸,硬度较硬,有的斜顶变形严重,加工较困难,工件越大越厚反而变形较少,加工起来比较容易,所以要根据工件的大小来确定加工的方式。

在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗,塑胶模具加工厂,钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量,在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高,所以在对工件的加工前,先对工件各个部位的尺寸进行卡数,看余量是否充足和均衡,塑胶模具,尤其有台阶的工件一定要卡仔细,做到心中有数合理加班工件的几个面,从而避免一个面的余量多碾磨,而造成其它的面余量不足,导致工件直接报废。



双色模具 注塑成型大概分为两大类:

1. 混色双色注塑模具

即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔,形成没有明显边界的花色制品,

2. 双层双色注塑模具

即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品,塑胶模具制作工艺,一个射嘴将材料射入小型腔后成型,之后开模但不顶出,模具旋转180度后合模,之后第二个射嘴将另一种材料射入已经y有一种材料的大腔,这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出。


塑胶模具的真空热处理技术

按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(模具),它可以****与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。


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