塑胶成型-立益塑胶-精密塑胶成型

*塑胶模具的优势

近几年，随着大众的消费水平不断提高，企业的实力的壮大和客户要求的提高，越来越多的客户在采购塑胶模具的时候都会去选择质量而不是价格。但也有工厂为了贪图一时的便宜，而选择了低端便宜的模具，低端便宜的能采用吗？下面小编就给大家讲讲：为什么要采用*的塑胶模具。

1、塑胶模具都是有寿命的，模具能让你在维修维护上省下不少的钱，塑胶模具的寿命能一个顶三个，甚至要比一些厂家的三个还要强。所以从成本上讲就不能采购低端便宜的模具。

塑胶模具分析处理

对于模具产生的这些问题，或是模具的原先设计没考虑更多的生产问题，又由于模具用的时间久而没**。要解决这些问题首先要找出问题的*原因及准确的判断.确认较为*.合理的方案加以处理达到好的效果。

　　(1)产品的A.B.C.D.E.F处烧焦，缺胶问题的检查与解决

　　对于在注塑中产品出现烧焦，塑胶成型加工厂，缺胶现象，塑胶成型加工，一般是：注塑条件不合理;浇口布置不合理;该烧焦，缺胶处排气不畅。针对这些问题，我们逐步检查试验;先从注塑的成型条件着手，对各种成型条件做注塑试验。

塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？

一般情况下，工件通过热处理后会变形，精密塑胶成型，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，有的斜顶变形严重，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。

在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，塑胶成型，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。