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注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，管塞，得到成形品。

温度控制

喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒限制温度的，这是为了****熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，塑料管塞 中空，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。

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对于哪些熔融塑料黏度较低、流动性较好的塑料，如聚乙烯、尼龙和聚苯乙烯等，若注塑件的边壁比较薄，则模具可以进行自然冷却。若模具的边壁比较的厚，则需要人工进行冷却，使得注塑件能尽快的定型，pe管塞，****生产效率。

注塑模具每一阶段的温度是需要注塑人员监控的，要熟练掌握加热和冷却系统对模具调节温度的方法。只有做到严格控制，才能使得注塑件加工的过程中顺利进行，且生产出合格的注塑产品。

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