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关于数控冲床的使用技术要求

数控冲床做为一种****的技术设备，那么，在使用上，一定要具有一定的技术，这是一定的，这样能够保证加工质量的同时，也能够对冲床减少损伤，下面就这些方面具体介绍如下：

在使用之前，相应的检查是一定的，首先就是要保证各方面都能够正常，另外，在加工之前，****1好是能够不工作的状态下运转几分钟，并且确认各方面能够正常的使用，一般来说，当数控冲床存在问题时，就不要进行加工了，应该及时的修理，这****于数控冲床的包1养，以及维护。数控冲床与剪板机等使用方法都是相同的，比如：都要使用模具，并且，模具要上下模对齐，位置也要确保正确，也就是其总的要求就是要保证数控冲床是在正常的状态下进行工作的。

当然了，既然是数控冲床就一定要注意润滑方面的问题，这是比较重要的一点，在操作过程中，一定要保证距离的安全，这方面可以在实际工作中具体要求，但是也有一些规定，记住无论是任何一种情况，都不要使用手直接送料等，以免造成伤害，并且及时的对冲床进行一定的清理，****1好是在每次使用完成之后都进行清理。

数控冲床都有其相应的安全标志，因此，在使用时，要注意这方面的问题，比如：在安全的工作区域进行工作灯，另外，要知道的是，厚转塔数控冲床价格，数控冲床只能加工一定的板材，并不是所有的都能进行加工的，在使用时，要注意这方面以免损伤数控冲床。

对数控冲床在安全操作规程当中的强调

在现代化的生产过程当中，对于数控冲床的应用越来越广泛了。通过对其的学习与掌握，对于它的结构以及性能也必须有所认知才能完成各项*的操作步骤。这对于如何来正确运用设备的各项装置与设备也是非常重要的。而值得一提的是，这种机器不可以任意的拆动。这样就不符合其中的一些工作原理，出现事故也就危险性*了。

通过对于数控冲床的各项检查之后，对于传动装置以及连接性能还有润滑部位的维护工作都要落到实处。这是因为在装置的后面的螺钉也是要求牢固的前提条件。对于各种各样的移动装置的保护也会起到至关重要的作用。这不仅也是数控冲床方面的基本原理以及知识，也必须从整体的性能上来加以巩固这些方面的要求层面。这也充分说明了对于数控冲床的认知性应该达到一定的高度才可行。并且这也是****其着重的内容。

要把产业链生产当中的操作流程进行全1方位的体会与认知，也就是在数控冲床对于检查脚闸等灵活性也肯定是学习的重要领域。不论是下与上的模式应该是对正的，而且在空车进行试冲的时候，一定要在非常稳定性能的时候才能操作。以免发生意外状况。这些对于注意事项的强调上也作了充分的注明。将其设备机器工作的领域也要把其平台展现出来，以此来减少在生产事故中的个别现象的发生。

铝板类产品的数控冲床的作业流程及规范

1.准备工作

(1)清理机床转塔、工作台面的废料，保证机床表面的干净整洁。

(2)检查模具是否符合程序要求，包括模具的型号规格、下模间隙(下模间隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨，上下模表面是否有粘带的废料等，保证模具符合质量要求。

(3)准备好存放产品的栈板，栈板表面放置珍珠棉保护垫。

(4)检验原材料双面有无覆模，保护膜是否紧密，无保护膜或保护膜易脱落的材料不得加工。往转运车上搬运原材料时需两人抬至转运车，不得造成材料表面损伤。

2.按照机床的操作流程调用数控程序，调整好夹钳位置，并检测夹钳。

3.装夹板料时需注意板材在三个夹钳上的位置是否已夹好至机床原点，任何一个夹钳出现有偏差都必须立即停止加工，检查机床的加工精度，保证机床的加工精度符合质量要求。

4.首件产品必须自检后报品管进行首件确认，经确认合格后方可批量生产。

5.生产过程中操机员不得离开机床控制范围，时刻注意机床的工作状态，一旦出现撞料、带料或其他异常状况，立即停机，排除异常后方可重新加工，异常发生时的产品以及排除异常后的产品都需重新自检、报检。

6.加工过程中每半小时清洁机床转塔、工作台面的废料，并检查模具的使用状态(观察产品加工的毛刺，产品正反面有无压痕、划痕，如有异常状况，立即停机，排除异常后方可继续生产。

7.加工的产品每20件错层整齐摆放，易清点数量，每栈板放置量不得超过200件。

8.做好生产报表及交接班记录