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液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

一、液压油缸的安装注意事项

1. 液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，****污染。管路和油箱应清理，****有脱落的氧化铁皮及其他杂物。

清洁要用无绒布或*纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

2. 配管链接不得有松弛现象。

3. 液压缸的基座必须有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。

4. 在将液压缸安装到系统之前，应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。

5. 对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心，以避免引起侧向力，侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。

四柱液压机安全阀的特点

置有安全阀，调理进入四联阀作业压力。松开并紧螺母，拧动调理螺杆便可改动安全阀的调整压力，拧进时，调整压力增高，永丰液压机公司，拧出时，调整压力下降；留意调整结束后，要拧紧背帽，锁紧调理螺母。作业阀片均为气动远控，液压阀芯由*三位气缸操控，组合气动操控阀设备在司钻操控箱上。

A. 工况挑选阀：置“调整”工况，液压动力传送给六联阀；置“作业”工况，液压动力传送到液压大钳；置中位，弓形液压机公司，堵截六联阀，液压大钳液路。

B. 液压小绞车阀I：操控液压小绞车I正、回转，中位悬停。

C. 液压小绞车阀II：操控液压小绞车II正、回转，中位悬停。

D. 液压旋扣器阀：操控液压旋扣器，正向旋转，及中止。（用户选配液压旋扣器时

13) 六联阀：设备在车架左侧后部的液压操控箱上。由进油阀片、回油阀片和六作业阀片组成。进油阀片设置有安全阀，调理进入六联阀作业压力。松开并紧螺母，拧动调理螺杆便可改动安全阀的调整压力，拧进时，调整压力增高，拧出时，调整压力下降；留意调整结束后，要拧紧背帽，锁紧调理螺母。

A. 前右支腿油缸阀：操控车架前部右侧支腿油缸，升高、落下车架，并调整车架水平。阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

B. 前左支腿油缸阀：操控车架前部左侧支腿油缸，升高、落下车架，并调整车架水平。阀芯绷簧复位，数控液压机公司，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

C. 后右支腿油缸阀：操控车架后部右侧支腿油缸。升高、落下车架，并调整车架水平。阀芯绷簧复位，松开手柄，框架式液压机公司，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

D. 后左支腿油缸阀：操控车架后部左侧支腿油缸。升高、落下车架，并调整车架水平。阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

E. 起升油缸阀：操控起升油缸动作，起升、落下全体井架。阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。两输出油口均装有过载阀，以约束进入油缸的压力，进步井架操作安全性。

F. 弹性油缸阀：操控弹性油缸动作，伸出、缩回二层井架。阀芯锁销*，松开手柄，阀芯依然停留在作业方位，油缸持续运动。两输出油口均装有过载阀，以约束进入油缸的压力，进步井架操作安全性。

（4）传动件

传动件包括传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器，其作用是将轴的转矩传给动环。材料要求耐腐蚀和*损。

（5）固紧件

固紧件包括：紧定螺*簧座、压盖、组装套、轴套。起着静、动环的*、固紧作用。要求*正确，保证摩擦副密封面处于正确的位置，并且保持良好贴合的弹簧比压;同时要求拆装方便，容易就位，能重复使用;与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量，特别注意动环密封圈与轴套配合处要求耐腐蚀和*损，必要时采用硬面复层。

3.机械密封的安装

3.1 安装原则

（1）熟悉设备情况。安装机械密封之前，对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉;考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。

（2）对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。

（3）熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状态，所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性，以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。

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