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五金冲压件与铸件的区别：具有薄、匀、轻、强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以****其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，五金冲压件加工，可以冲压出孔窝、凸台等。

冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。五金冲压件分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压是****的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。五金冲压件生产*，劳动条件好，生产成本低，五金冲压件加工，一般每分钟可生产数百件。成形工序的目的是使板料在不*坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

作者；腾屹网络

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五金冲压件产品；成本低、精度高、使用材料广泛、表面质量优、工艺性等。

成本低。

冲压是****的生产方法，在大批量生产中采用全自动冲压生产线或多工位压力机将多道生产工序一次连续完成，还可利用复合模具在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、校平、落料（或剪切）到成形的全自动生产，工艺过程较简单，生产*。在大批大量生产规模情况下，原材料消耗低，生产成本低。

精度高。

冲压是无切削加工，采用精密模具生产出的冲压件精度可达微米级，且重复精度高、尺寸一致性好，虎门五金冲压件加工，可以冲压出孔、凸台等。冲压制造出带有加强筋、肋、起伏或翻边的冲压件，具有很高的刚性，这是其他加工手段难以实现的。

使用材料广泛。

常用的金属材料有低碳钢、高塑性合金钢、铝合金及镁合金等。钢板是使用量的材料，涵盖厚度从0.05~16mm的冷轧钢板到热轧钢板，如车身用的含磷高强度冷轧钢板、镀锌钢板、烘烤硬化钢板、拼焊钢板，车架用的热轧钢板及车轮用的辊压成形钢板等。

表面质量优。

汽车覆盖件不仅要满足汽车结构上的功能要求，还要满足车身表面装饰的美观要求。覆盖件表面不允许有波纹、起皱、凹痕、划伤、边缘拉痕和其他*表面美感的缺陷。

工艺性。

覆盖件的结构形状和尺寸决定工件的工艺性。覆盖件一般都采用一次成形法，其工艺性关键是拉深工艺性。为了创造一个良好的拉深条件，通常将翻边展开，窗口补满，再添加上工艺补充部分，构成一个拉深件。拉深工序以后的工艺性仅仅是确定工序次数和安排工序顺序的问题。

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