压路机液压泵维修|太原恒通公司|吕梁液压泵维修

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液压机械的元件检修和更换也要随时保持清洁，灰尘、污垢或焊渣等污物都会导致元件的损坏甚至是失效，元件*后或更换后应当先经过*洗，而后再安装。液压机械的密封件如需更换，必须使用平滑的工具，任何锋利的工具都可能会碰伤密封件或工作表面，造成液压机械的油液泄漏。

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观察油温变化

注意检查****1高和****1低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

注意液压泵的噪音

新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。

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(1)调试前的检查 ：

① 检查所用的油液是否符合机床说明书的要求，油箱中的油液是否达到油标高度。

② 检查各液压元件的安装是否正确牢靠，油口位置是否正确，各处管路的连接是否可靠，油管插入油箱的深度是否符合要求。

③ 检查各控制手柄是否处于关闭或卸荷位置。

④ 检查各指示仪表的状态、位置是否符合设计要求。

(2)空载试车 ：

① 启动液压泵，观察其转向是否正确，压路机液压泵维修，运转是否正常，有无异常噪声，是否漏气。 双泵供油时不要同时启动，一般先启动控制用的液压泵 ，再启动主液压泵。对油温有一定要求的液压系统，液压泵启动前应进行油液升温。

② 液压泵在卸荷状态下，吕梁液压泵维修，检查其卸荷压力是否在规定的范围内。

③ 操纵手柄，哈威液压泵维修，使各执行元件逐一空载运行，调整各流量控制阀，使各执行元件的运动速度由慢到快，行程由小到大，直至快速全程运行以排除系统中的空气 ，观察速度换接的平稳性。

④ 检查油管接头处、元件结合面及密封处有无泄漏。

⑤ 检查油箱液面是否因油液进入系统而下降太多。

⑥ 调整各压力控制阀的预定值、变量泵的偏心距或倾角、各阻尼孔开口、保压或延1时间等项目，检查各参数的准确性和稳定性。

⑦ 检查各执行元件是否按预定顺序和工作循环动作，各动作是否协调，运动是否平稳。

⑧ 空载运行 2 h 后，检查温升及各工作部件的精度是否达到要求。

(3)负载试车。负载试车采用间断加载的方式进行。一般包括轻负载、****1工作负载、超负载试车三个阶段。 运行中仔细观察运转状态并综合检查流量 、压力 、速度 、冲击 、振动 、噪声 、平稳性 、泄漏 、油温等情况。