诸城隆泽机械,西藏真空搅拌化糖锅,真空搅拌化糖锅厂家

浸糖和干燥是果脯生产过程中****关键的两道工序。目前果脯生产的浸糖多采用煮制后再自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。至于果脯生产的干燥技术也很原始，多采用传统的以火道为热源的土烘房进行果脯的干燥处理。由于火道会散发出煤烟，其中含有较高的SO2污染果品，使其含硫量超标。同时由于需要长达30～40多小时才能完成干燥，果品长时间处于高温下，营养成份严重*，加工受热不均，果品缩小变形，色泽、风味很差。吃起来干硬粗糙，或者死甜没有水果味。

果脯加工技术有所改进。现在采用了真空浸糖和隧道干燥，采用真空浸糖后，可以比原来的浸糖时间提前45-69个小时。真空浸糖锅一锅浸糖时间1-2小时完成浸糖过程就能达到糖液的饱和度。果脯个个大 而且饱满。同比原来的果脯的生产率高，质量也有所保证。

我们的****技术，可以确保果脯色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、出品率高。也可以按客户要求生产低糖、低硫果脯。

真空浸糖设备可以应用于更多产品的快速浸渍生产。例如：蜜饯、蜜豆、蜜枣、枸杞蜜饯、葡萄蜜饯；海棠果脯、梨脯、草莓脯、蓝莓脯、花脯、黑加仑脯、洋姑娘脯、圣女果（小西红柿）脯、苹果脯、杏脯、冬瓜脯、红薯脯、哈蜜瓜脯、刺梨脯、沙果脯、金桔脯、山楂脯、枸杞脯、胡罗卜脯、芹菜脯、菠萝脯、弥猴桃脯、桃脯；腌制咸菜、泡菜、肉类、禽类、鱼类、蛋类；脱水蔬菜的浸炀及干燥以及中药浸渍提取等。

传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，真空搅拌化糖锅图片，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加

工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取

代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性****强。

真空浸糖罐结构规格：

罐体容积：有100L、200L、500L、1000L、2000L等规格可定制；

设备材质：可选用304或316L不锈钢；

加热形式：根据用户实际情况可做蒸汽加热或导热油电加热；

保温形式：聚氨酯发泡

真空度：-0.08MPａ

电机功率：0.37kw、0.55kw

电热功率：12kw、18kw、24kw

产品特点：

采用了****的真空抽负压原理：在真空条件下果脯内微孔及植物细胞间的空气和部分水分先被抽吸排出；然后，高浓度浸渍液在真空浓度差及重力作用下渗入植物细胞间隙；从而****大的****浸渍效率。

产品优势

负压用作低温沸腾操作的处理；

2、真空用作抽负压浸糖的处理；

3、****产品质量；

4、回收率高：可蒸煮，可浸糖，可浓缩。

5、减少产品的重量和体积，便于运输

真空浸糖罐介绍

果脯*真空浸糖罐以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热；天然汽、液化汽），真空搅拌化糖锅厂家，果脯*真空浸糖罐具有受热面积大、热*、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。传统浸糖多采用多次煮制，上海真空搅拌化糖锅，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性****强。