甘孜油田压裂砂、承德神通铸材、生产油田压裂砂

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

中石化井下分层注采智能控制技术

中石化江汉油田工程院井下分层注采智能控制技术现场应用效果好，具有完全自主知识产权，达到国际领1先水平和国际****水平。截止到2017年3月，智能分层开发技术累计应用315井次835层，措施成功率92%，累计增油4.3万吨。中石化无级压裂技术

达到国内领1先水平的“井下全通径无级滑套系统”是一套新的工艺体系，是获取油气成果关键环节的重要*，是油气行业具有世界****水平的“中国智造”，打*了国外油服巨头的技术垄断。“井下全通径无级滑套系统”具有四大核心特点或关键*：

1.分段无级限

在实施分段压裂，牵出油龙气龙、获取油气成果这一“临门一脚”关键环节中，可根据地下油气藏情况，实施“无限级分段”，能实现无数个油气通道的打通，因此可以根据目的层油气情况实施精细分段，****1大限度释放地下油气产能，从而获得更高的油气产量，实现更持久的稳产。这也是“井下全通径无级滑套系统”的****1大亮点。

2.生产全通径

采用全通径无级滑套，开采油气的管柱实现全通径，为后期维护和作业提供了****大方便。

3.单段可开关

如果一些分段（即采油气通道）出水影响生产，可以针对性地关闭或开启，生产油田压裂砂，避免了出水对开采油气的影响；如果实施排水作业或油气井维护后，又可以重新开启再次投入生产。

4.管柱一体化

常规的无限级分段压裂，施工管柱与油气井生产管柱不同，要在分段压裂完成后，重新下入生产管柱，这样既增加了作业周期和作业成本，还会造成储层的二次污染，影响油气井产量。而采用全通径无级滑套分段压裂，施工管柱和油气井生产管柱一体化，施工完成后可直接投产，缩短施工时间，降低施工成本。

想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，油田压裂砂厂家地址，承德神通全体员工将竭诚为您服务。

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

一. 涂层表面脱落

装配过程中，操作者用风管吹型腔内浮砂时，涂料层表面偶尔会脱落。

原因：

1.涂层强度低。

2.涂料层与层之间没有充分结合，形成一个整体。

措施：

1. 涂料中的粘结剂用量较小容易造成涂层强度不够，所以要****粘结剂在涂料中的比例。

2. 涂料没有充分燃烧造成易影响层与层之间的结合。对于3吨以上铸件容易发生涂层表面脱落现象，只要合理控制点火时间就能解决这方面问题，甘孜油田压裂砂，一般上箱流涂后3-5秒点火为宜，下箱流涂后5-7秒点火****1好。也可采用煤气火烘烤的方式，但时间不能过长，否则涂层会发生裂纹。

二.铸件粘砂

原因：涂料耐火度不够，涂层或砂型与高温金属液接触发生化学反应，使铸件表面形成一种****难清理的物质，通常称为粘砂，流涂法也会产生粘砂现象。

措施：

1.改变涂料骨料成分，****涂料耐火度选择高铝矾土粉，锆石粉等耐火填料。

2.增加涂层厚度，但厚度不能超过涂层厚度要求的****1大值 ，过厚会产生涂料皮等铸造缺陷。

3.****流涂涂料波美度，油田压裂砂，****1高不超过28，否则流动性会降低。

4.有些铸件局部存在过热现象，流涂****易粘砂，在流涂前在热节位置涂刷耐火度高的涂料，能够有效的****粘砂。

想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。