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只要能满足机械性能和浇注温度，就尽量降低铁水出炉温度，以保证耐火材料寿命。

铁水在保温不出炉时，铁水温度保持在1350℃±5℃。

4回炉料中如带入砂子，对炉衬侵蚀违害较大，同时还易造成搭棚的可能，所以回炉料必须经过清砂处理。

回炉料应根据不同牌号分别堆放，回炉料使用QT450

严，不许用其它种回炉料。灰铁一般可用其它任一种，但应注意比例。

合金铸铁（例如奥贝球铁、QT550）使用自身产生的球铁回炉料****1经济。可以使合金元素的收得率较高。

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近日，东胜气田传来喜报，石油压裂沙，由华北石油工程井下分公司202压裂队采用连续油管带底封压裂工艺施工的JPH-40井喜获高产，试获每天无阻流量11.2766万立方米，为华北油气分公司完成今年*10亿方产能建设任务奠定基础。

近年随着华北分公司对东胜气田的不断探索及开发，在该区块部署的水平井逐渐增多。针对东胜气田低压低渗致密气藏的特点，为了****1大限度****水平井压裂改造效果，华北分公司尝试采用更为有效的连续油管带底封压裂工艺，该工艺具有施工周期较短，分层灵活精细、封隔可靠且施工后井筒清洁，后期转层灵活、可再次压裂改造和修井作业等优点。尤其是该工艺在J66P18H等井压后取得了较好的见产效果，为东胜气田下一步推广连续油管带底封压裂工艺树立了信心。

JPH-40井水平段总长度为1000米，钻遇砂岩总长度为808米，钻遇具全烃显示的砂岩总长度为806米，占水平段总长度的87.99%，工程师们结合录井、气测、随钻伽玛资料，根据该工艺特点，优化压裂施工，经过近14个小时的连续施工，共计泵注压裂液1769立方米，酸液3立方米，加砂152.1立方米，注入液氮量177.9立方米，施工顺利，试气结果良好。

该井的顺利施工，再次充分说明了连续油管带底封压裂工艺在东胜气田应用的可行性，石油压裂沙价格，同时也为华北分公司油气增储上产提供了有力的技术支持。

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