单轴自锁油缸|油缸|苏州密苏液压科技

1.免润滑性：该产品采用含油自润滑轴承，使活塞杆无需加油润滑；

2.可调缓冲性：油缸终端还加装可调缓冲，是油缸换向时平稳无冲击（客户订货时需向本公司特殊说明订购）；

3.安装形式多样性：多种安装附件供客户根据使用要求来选择；

4.耐高温性：可采用耐高温密封材料，使油缸在180°C高温条件下正常工作（客户订货时需向本公司特殊说明订购）；

5.附磁性：油缸活塞上加装一个磁铁，它可触发安装在油缸上的感应开关来感应油缸的运动位置

6.行程可调性：活塞杆端配有一个可调螺母，是油缸在其行程范围内实现可调（推力F1=拉力F2）；

液压油缸--昆山密苏液压科技有限公司

单杆双作用活塞式液压油缸。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，液压油缸，不同腔进油，薄型感应油缸，活塞的运动速度不同；在需克服的负载力相同时，单轴自锁油缸，不同腔进油，所需要的供油压力不同，油缸，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。欢迎各界人士来电咨询。

密封件选用问题1 压力过高、密封件硬度过小被挤出金属沟槽。2 密封材料和介质相溶，密封件被软化或溶解。3 密封件使用在温度过高的工况，密封材料被碳化。4 低温导致密封材料硬化、收缩引起泄漏。5 使用线速度过高，导致密封件发热、干磨、碳化形成泄漏。6 使用工况润滑不良导致密封件磨损形成泄漏。7 使用的腔体受到振动引起泄漏。8 因粉尘引起密封件磨损造成泄漏。9 密封件硬度过高，不能把金属沟槽完全填充引起泄漏。10 密封件的尺寸与金属沟槽不符引起泄漏。11 选用存放时间过长、老化的密封件引起泄漏。密封结构设计、装配问题1 腔体支撑材料选用不当，磨损腔体和活塞杆。2 摩擦副大小不合适，造成磨损。3 缸筒、活塞端部的螺纹倒角不当，磨损密封件。4 密封件安装倒角不合适磨损密封件。5 腔体、活塞杆表面粗糙、有划伤磨损密封件。