烘干房_多功能烘干房_水碧天蓝(****商家)

随着槟榔种植业的快速发展，多功能烘干房，产地初加工环节薄弱的问题也日益凸显。首先是干燥技术落后。多数农户使用简易棚房、蒸煮炉、烘干炉灶、蜂窝煤炉等传统设施烘干槟榔，大型烘干房，生产技术落后、劳动强度大、卫生条件差，产品质量安全难以保证。其次是加工能耗与成本高。传统设施加工槟榔80%用木材作燃料，每吨鲜果需消耗木材1.7吨，成本高达1400元，造成槟榔干果加工的实际利润率很低。第三是环境污染严重。由于传统土炉设计不合理，全自动烘干房，加工过程会排放大量*，空气污染十分严重。在集中加工季节（每年10月到下年2月），槟榔主产市县*漫天，严重时道路能见度仅1-2米，对交通安全构成****大威胁，也影响当地居民和游客的身体健康及生活质量。上述问题不仅制约了槟榔产业的健康发展，而且与海南建设国际旅游岛的目标****不协调。

我公司生产的槟榔烘干烘烤设备，全自动、低成本、*，与传统烘干方式比较，不仅环境污染问题得到解决，而且加工成本降低600-700元/吨，产品售价****3元/公斤。

槟榔烘干烘烤设备技术参数：

电压：380V ±10% 50HZ

压缩机功率：10P

额定制热量：24KW

总配置功率：≤14KW

设备运行功率：≤8KW（烘房设置温度60-70℃）

可配烘房尺寸：6900×2300×2500mm（烘房温度60-70℃）

主机尺寸：1400×710×1200mm

使用环境温度：5—45℃

保护等级：IP×2

主机质量：210KG

防触电等级：1级

水碧天蓝设备 特色：

热源及温度：1.电加热40～500℃，升温速率快，烘干房，温度坚持性好。

2.蒸气加热50～140℃85℃ ，运用蒸汽节能，能耗仅为电加热30%~50%。

3.电加热和蒸汽加热两用型，蒸汽节能，电加热恒温作用好，两种热源彼此抵偿。

原料及制造技术

1.标配全不锈钢制造，外壁拉丝作用，内壁钝化或者镜面作用。

2GMP规范的烘箱内壁304满焊，圆弧过渡，便利清洁，有用避免清洁水进入保温棉；

3.经济型烘干箱外壁选用碳钢制造防锈处理，并喷涂防锈漆，内壁不锈钢制造。

4.工业零部件型烘干箱内壁选用镀锌板制造，外壁碳钢制造防锈处理，并喷涂防锈漆。

操控系统：

标配恒温操控器，选配PID操控器，PLC触摸屏操控、无纸记录仪，DCS现场总线。

非标烘箱报价面议运用温度大于850℃或小于60℃，

药材烘干工艺

作为常温常压药材烘干工艺，中药材干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，中药材快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化与变质有效的保障了被干燥中药材的品质。中药材烘干过程全自动控制、操作简单、深受药师的喜爱。能耗低，保证烘烤品质同时大幅度降低烘烤成本。以板蓝根为例，初始含湿量29%，要求成品含湿量12%，干燥温度为55℃-59℃-56℃，干燥周期为10小时。120kg湿材，可得到干材97kg。

烘干热泵工作原理：压缩机从蒸发器中吸入低温低压的制冷剂气体，通过压缩机做功将制冷剂压缩成高温高压的气体，高温高压的制冷剂气体进入冷凝器进行热交换，空气能热泵烘干机把热量通过风机输送烘房，从而使烘箱里温度不断****，****终达到物料脱水干燥的目的，空气源热泵烘干机智能控制系统能实现对温度、湿度、风量、时间的****控制，因此保证了烘干物料的品质与工艺，这也是传统烘干无法实现的。

烘干工艺流程：物料入库—开机程序设定--升温阶段—恒温 脱水 除湿阶段—干燥 脱水 除湿阶段—降温阶段。

烘干前物料与烘干后物料对比