SCR蜂窝催化剂|博霖环保|低温SCR蜂窝催化剂

1 氨储存、混合系统scr催化剂

每个SCR反应器的氨储存系统由一个氨储存罐，一个氨气/空气混合器，SCR蜂窝催化剂，两台用于氨稀释的 空气压缩机(一台备用)和阀门，SCR蜂窝催化剂安装，氨蒸发器等组成。氨储存罐可以容纳15天使用的无水氨，低温SCR蜂窝催化剂，可充 至85%的储罐体积，装有液面仪和温度显示仪。液氨汽化采用电加热的方式，同时保证氨气/空气混合器内的压力为350 kPa。NH3 和烟气混合的均匀性和分散性是维持低NH3 逃逸水平的关键。为了保证烟气和氨气在烟道分散好、混合均匀，可以通过下面方式保证混合:在反应器前安装静态混合器;增加NH3 喷入的能量;增加喷点的数量和区域;改进喷射的分散性和方向;在NH3 喷入后的烟道中设置导流板;同时还应根据冷态流动模型试验结果和数学流动模型计算结果对喷氨系统的结构进行优化。

2 喷氨系统

喷氨系统根据锅炉负荷、反应器入口NOx 浓度、反应器出口NOx 浓度测量的反馈信号，控制 氨的喷入量。

3 反应器系统

SCR反应器采用固定床形式，催化剂为模块放置。反应器内的scr催化剂催化剂层数取决于所需的催化剂反应表面积。典型的布置方式是布置二至三层催化剂层。

SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，

SCR脱硝催化剂的再生处理工艺

3.1经过实验室周密检验分析，并与已有的强大数据库进行比对，量身定制出再佳工艺方案。

3.2预处理：催化剂模块进入吸尘车间，去除催化剂表面松散的飞

目前，蒙脱石MMT是脱硝催化剂用必不可少成分之一，SCR蜂窝催化剂业绩，可以TiO2/MMT作为SCR催化剂载体。TiO2/MMT制备SCR脱硝催化剂的可行性在20世纪末已被认可，日本1996年公开的专利（JP08-117597）指出用改性MMT替代TiO2制备SCR脱硝催化剂，取得了较高的NOx脱除率。

SCR脱硝催化剂的失活机理

2.1因进入脱硝反应器的烟气温度过高而引起催化剂热烧结。

2.2因烟气中的气态As2O3在催化剂微孔内凝结和在催化剂活性位上发生反应生成不具备催化能力的稳定化合物而使催化剂发生*。

博霖环保科技现场再生可以把表面沉积物和附载物用物理化学方法简单清除，再负载一定量的化学活性物质。但是现场再生可能带来的危害:失活的催化剂含有钒、钼、钨等*，现场再生清洗过程中会产生含有*的废水、废渣，加之现场没有无害化处理设备和系统，****易对电厂周边环境和水质形成二次污染，对电厂工作人员产生较大的健康风险。

工厂化再生是通过物理和化学方法有机的结合，可以将催化剂表面和微孔堵塞物完全去除，更重要的是把化学*物磷和碱金属也有效地去除。工厂化再生可以严格控制烘干、煅烧的环境，这对化学活性物的负载过程的有效性至关重要。*的工厂再生工艺是一个复杂的物理化学过程，也是为每一个客户量身定做的再生方案，可以使催化剂的化学性能恢复。工厂化再生配有污水处理设施，可以将再生过程中产生的废水处理到达标排放。

2014年8月19日*环保部在《废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南》中否定了现场再生，鼓励工厂再生。因此工厂再生是脱硝催化剂再生行业的主流技术。脱硝催化剂再生技术在国外有近二十年的应用经验，技术成熟，并且有大量的成功应用业绩，国内再生业务刚刚起步，仅有几个应用业绩。

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