杭州精密钢管厂_ 润豪钢管(图)

厚壁无缝管市场价格：供需阶段性好转推动钢价上涨，需求实质性恢复仍待观察本周国内现货钢价继续反弹。目前有利因素在于前期钢价快速下跌导致的低位生产，不过，如果盈利继续改善，行业产能利用率显著恢复是大概率事件。同时，新的行业PMI数据一定程度上反映了当前需求恢复力度仍相对较弱：3月行业新订单指数46.1环比上升13.7但仍低于50的荣枯水平线下;2005年至今，行业首I次出现1季度3个月PMII新订单均处于50以下，精密钢管厂，指望后期需求超预期恢复的可能性不大。综合考虑，4月份传统旺季厚壁无缝管市场价格表现可能是企稳小幅反弹后继续弱势震荡。

精密钢管与无缝管的基本区别

1、无缝管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

　　2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

柔性钢管有四层结构，*内部一层是挤压成型的热塑性管，在传输液体中起密封作用;中间两层衬里用的是填充碳的聚乙烯管，它具有抵*长期受紫外线辐射的能力，并能排除外部静电。*外一层是挤压成型的厚外部护罩，用于保护管子底层不受外部影响。标准柔性钢管适用的额定压力符合 ANSI 的分类，如等级 300 相当于 5.15MPa ;等级 400 相当于 6.89MPa ;等级 600 相当于 10.3MPa 。海上柔性钢管的设计依据是 API 17J 、 17K 和 RP 17B 。陆上用柔性钢管的设计标准稍微偏离了 API 标准的要求，使用 API 17J 分类方法和材料，其压力、拉力和**限均在规定的范围内。试验是按照 API RP 17B 的要求进行的。

　　终端配件的设计要能满足维持结构的完整性，确保内、外挤压成型层密封的要求，并且能够保证将拉力和压力负载传递到管子结构上。终端配件的样品经过轴向拉力试验。

*冷拔无缝管工艺

该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。

采用新技术、冷拔方式生产*冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

(1)生产*：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。

(2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。*冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在*冷拔机上，通过*变形原理设计的模具进行拉拔，生产出*管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。